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超低松比树枝状铜基粉末下游应用场景分析 有研粉材为国内代表性布局企业

2026-10-27 17:40      责任编辑:周圆    来源:www.newsijie.com    点击: 次

超低松比树枝状铜基粉末下游应用场景分析 有研粉材为国内代表性布局企业

  超低松比树枝状铜基粉末属于电解铜粉的细分品类,颗粒呈现高度发达的树枝状形貌,松装密度显著低于常规电解铜粉。常规电解铜粉的松装密度多处于1.3~2.0g/cm³区间;行业一般将松装密度0.8~1.0g/cm³的产品定义为低松比电解铜粉;而超低松比产品的松装密度可进一步降至0.4~0.7g/cm³,甚至更低。
 
  超低松比树枝状铜基粉末的核心管控要点为松装密度与比表面积的协同匹配。树枝状分支越繁茂、二次枝晶越细密,颗粒之间的机械咬合与架桥作用越强,粉体堆积空隙率越高,松装密度随之降低,比表面积同步提升。与雾化铜粉(松装密度2~5g/cm³、颗粒近球形)相比,超低松比树枝状铜基粉末的优势体现在:压制坯体具备更高生坯强度与连通孔隙率,在摩擦、导电应用中更容易形成多点接触的传导网络。
 
  根据新思界产业研究中心发布的《2026年中国超低松比树枝状铜基粉末市场专项调研及企业“十五五规划”建议报告》显示,超低松比树枝状铜基粉末的需求集中在同时对低堆积密度、高比表面积以及成形性能有要求的领域,电碳制品、摩擦材料、金刚石工具是三大核心应用场景;含油轴承、粉末冶金结构件与电工合金为配套补充市场。
 
  在电碳制品领域,电机电刷、电触点需要铜粉在石墨基体内构筑连续导电网络,同时避免铜组分大量挤占孔隙、削弱材料自润滑性能。超低松比树枝状铜基粉末的枝杈结构在混料与压制阶段发生机械咬合,仅需较低添加量即可搭建连通的三维导电通道。
 
  在摩擦材料领域,铜粉形貌直接影响摩擦系数稳定性、制动噪声与磨损水平。超低松比树枝状铜基粉末的发达枝晶烧结后形成交织骨架,有利于高温制动工况下保持摩擦组分均匀分散,提升基体抗热衰退性能,高铁铜基粉末冶金闸片是典型应用场景。
 
  在金刚石工具领域,用于冷压金刚石锯片胎体时,超低松比树枝状铜基粉末依靠低松装密度与高比表面积,可在较小压制压力下获得合格生坯;同时树枝状结构能够机械嵌合金刚石磨粒,降低服役过程中金刚石脱落风险。
 
  新思界行业分析人士表示,有研粉末新材料股份有限公司是我国超低松比树枝状铜基粉末市场布局企业之一。有研粉材为中国有研控股子公司,是国内铜基粉体行业龙头企业,产品线覆盖电解铜粉、雾化铜粉、扩散铜粉等,旗下FTD系列为电解铜粉产品,其中FTD-7的松比指标为0.7-1.2g/cm³。有研粉材在2026年半年度报告中披露,公司在研项目包括“高导电超低松比树枝状铜粉研发及应用”,该铜粉松装密度≤0.8g/cm3。
 
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