NiCrBSi系自熔合金粉末以镍作为基体，铬是主要固溶强化与钝化组分，硼、硅承担降熔及自熔（自脱氧、造渣）功能。硼与硅可明显压低合金熔点、拓宽固液相线区间，形成低熔共晶组织；铬除实现固溶强化与钝化防护外，还能和碳、硼反应生成碳化铬、硼化铬硬质相，改善涂层硬度与耐磨性能。
按照合金体系来划分，自熔性合金粉末主要分为镍基、钴基、铁基三类；镍基体系内部又包含NiCrBSi、NiBSi两大基础分支。NiCrBSi系自熔合金粉末综合韧性、润湿性、耐磨耐蚀性能，同时成本适中，是产业化应用规模最大的品类。
NiCrBSi系自熔性合金粉末主要用于金属构件表面强化与修复再制造场景，长期使用温度一般不超过750℃。该粉末工艺适配性强，可采用氧-乙炔火焰喷焊、感应重熔、等离子堆焊、激光熔覆、超音速火焰喷涂、粉末冶金等多种加工方式，用于制备抽油泵柱塞、轴套、拉丝轮、风机叶片、阀门密封面、汽车活塞环、气门、密封环及各类轴类零部件。
NiCrBSi系自熔性合金粉末的应用场景正由传统石油装备、通用机械零部件修复，逐步拓展至航空领域高价值工装的再制造。在航空工装修复赛道，该粉末替代硬铬电镀的方案已通过试验验证，背后驱动因素是硬铬电镀面临严苛环保管控，以及工装频繁更换带来的高成本。在复合涂层体系内，该粉末常作为金属粘结相，承载WC、Cr3C2等硬质颗粒，起到韧性支撑与改善润湿性的作用。
我国NiCrBSi系自熔性合金粉末生产企业主要有兰州理工合金粉末有限责任公司、四川华寅智造新材料技术有限公司等。兰州理工合金粉末有限责任公司是西北地区最大的镍钴合金粉末生产与热喷涂、堆焊加工一体化企业，NiCrBSi系自熔性合金粉末系列产品覆盖Ni65、Ni60、Ni55、Ni45、Ni35、Ni25、Ni15完整牌号。
新思界
行业分析人士表示，2026年4月，我国行业标准YS/T 527-2026《Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉》由工业和信息化部发布，于2026年11月1日起实施，代替YS/T 527-2014，规定了牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。
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