沸腾床渣油加氢装置是采用沸腾床反应器进行渣油加氢裂化的工业装备。沸腾床渣油加氢装置由沸腾床反应器、沸腾泵（循环泵）、气液固三相分离系统、催化剂在线加排系统、加氢进料系统等组成，其中沸腾床反应器是实现渣油加氢转化的场所，反应器内催化剂通过沸腾泵维持流化态。
近年来，原油重质化、劣质化趋势加剧而轻质油品需求不断增长，带动高硫、高残炭、高金属含量的劣质渣油转化需求不断释放。渣油加氢是将重质油转化为轻质油并降低硫含量的工艺，主要分为固定床渣油加氢、沸腾床渣油加氢、移动床渣油加氢、悬浮床渣油加氢四类，其中固定床渣油加氢工艺应用最广泛、最成熟。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2030年全球及中国沸腾床渣油加氢装置行业研究及十五五规划分析报告》显示，相比于固定床渣油加氢工艺，沸腾床渣油加氢工艺具有运行周期长（通常3-5年）、原料适应性广（可加工高金属/高残炭劣质渣油/沥青油等）、渣油转化率高（可达75%以上）、催化剂可在线更换等优势。随着重油轻质化需求升级，沸腾床渣油加氢装置应用将越发广泛。
经过多年发展和改进，沸腾床渣油加氢装置安全性和可靠性得到显著提升。在国际市场上，沸腾床渣油加氢装置相关企业包括法国Axens（H-Oil工艺）、美国CLG等，我国已开发出具有完全自主知识产权的沸腾床渣油加氢装置，并已投入生产。
我国沸腾床渣油加氢装置相关企业包括中国石化金陵石化有限公司（5×104吨/年STRONG沸腾床渣油加氢装置）、福建福海创石油化工有限公司（2026年1月成功投料试车150万吨/年沸腾床渣油加氢装置）、恒力炼化（2019年全面投产）、中石化镇海炼化分公司（260万吨/年沸腾床渣油加氢装置）等。
技术创新是推动沸腾床渣油加氢装置高水平、高质量发展的核心动力，目前我国已取得多项相关专利，包括“一种沸腾床渣油加氢用防结焦装置及分离系统”、“一种低压沸腾床处理渣油的方法及系统”、“一种加氢催化剂级配方法以及沸腾床加氢尾油的处理方法”、“一种沸腾床渣油加氢系统及方法”等。
新思界
行业分析人士表示，在标准方面，（HG∕T 5634-2019）《沸腾床渣油加氢外排催化剂处理装置》于2020年实施，《沸腾床渣油加氢外排催化剂处理装置》（计划号20254454-T-606）是2025年国家标准委下达的修订计划之一。在发展趋势上，大型化、智能化、绿色化、复合化为沸腾床渣油加氢装置重要发展方向。
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