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源头降碳需求释放 生物基防老剂市场发展空间广阔

2026-10-22 17:50      责任编辑:王昭    来源:www.newsijie.com    点击: 次


  生物基防老剂是以木质素、天然酚类等可再生生物质资源为原料,经过特殊工艺加工制成防老剂。生物基防老剂可替代石油基防老剂,用于轮胎、密封件等各类橡胶制品中,其核心功能是通过捕捉自由基、分解氢过氧化物或钝化金属离子,延缓橡胶制品在热、氧、臭氧和光作用下的老化进程。

  橡胶防老剂是保障橡胶制品使用寿命的核心助剂,现有橡胶防老剂主要包括对苯二胺类、硫酯类、酚类、亚磷酸酯类等类型,其中对苯二胺类防老剂是目前市场上主流橡胶防老剂。橡胶防老剂生产依赖石油基原料,资源不可再生,且生产过程中常伴随污染物排放及有毒溶剂使用。

  根据新思界产业研究中心发布的《2026-2030年生物基防老剂行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,在双碳战略背景下,倍耐力(Pirelli)、米其林、固特异、玲珑轮胎、新加坡佳通轮胎等头部轮胎企业对供应链碳足迹的要求越来越高,从源头降低碳足迹已成为碳足迹管理的重要方向。在此背景下,将驱动生物基防老剂替代石油基防老剂进程加快。

  近年来,从国家到地方出台了多项政策,鼓励发展绿色环保型橡胶助剂,生物基防老剂、绿色助剂等低碳材料获得了明确的政策倾斜。在政策引导下,行业内企业也加快转型升级,推动防老剂行业向绿色化、低碳化方向发展。

  目前生物基防老剂布局企业包括科迈股份、怡创化工、圣奥化学、橡碳纪元、国立化工等。其中科迈股份于2026年9月正式下线国内首款生物基防老剂TMQ,在防老剂品类上实现了从石油基原料向可再生生物基原料的源头替代。

  TMQ(2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉)是橡胶配方中常见的胺类防老剂,主要通过苯胺+丙酮聚合而成,原料端碳排放高。生物基TMQ采用可再生生物基原料替代部分或全部石油基原料,实现了源头降碳。

  新思界行业分析人士表示,生物基防老剂具有原料可再生、全生命周期降碳等特点,在绿色轮胎、可持续橡胶制品中应用潜力大。生物基防老剂是替代传统石油基防老剂的核心发展方向,但目前来看,生物基防老剂仍存在生物基原料反应活性较低、需经过复杂的化学修饰、与橡胶基体结合较弱等诸多技术瓶颈,未来仍需进一步优化。

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