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立方氮化硼晶体是人工合成超硬材料 在磨削、切削领域发展前景广阔

2026-05-22 17:29      责任编辑:周圆    来源:www.newsijie.com    点击:

立方氮化硼晶体是人工合成超硬材料 在磨削、切削领域发展前景广阔

  立方氮化硼,简称CBN,是一种人工合成的超硬材料,硬度仅次于金刚石。立方氮化硼晶体为闪锌矿结构,具有硬度高、热稳定性优、化学惰性高、导热系数大、禁带宽度大等特点。立方氮化硼晶体可承受高切削温度,在高温条件下不与铁系金属发生反应,导热系数优于高速钢、硬质合金、其他陶瓷材料。
 
  根据新思界产业研究中心发布的《2026-2030年全球及中国立方氮化硼晶体行业研究及十五五规划分析报告》显示,立方氮化硼晶体包括单晶体、多晶体两种形态。立方氮化硼单晶具有单一晶体结构,利用六方氮化硼与触媒在一定温度与压力范围内合成;立方氮化硼多晶也称聚晶立方氮化硼(PCBN),由多个CBN单晶微晶在结合剂存在下高温高压烧结形成。两种立方氮化硼晶体的物理性质与应用场景存在一定差别,例如单晶适合磨削,多晶适合切削。
 
  立方氮化硼单晶由于硬度高、抗冲击性能略差,主要用于磨削加工领域,可制造高性能砂轮、高端精密磨料等。CBN砂轮的磨削效率、使用寿命高于刚玉砂轮,在汽车工业,可广泛应用在曲轴、凸轮轴、齿轮等淬硬钢部件的高效磨削中,能够提高工作速度、缩短加工时间;在新能源领域,立方氮化硼单晶可以用于光伏硅棒、蓝宝石晶体的超精加工方面。
 
  聚晶立方氮化硼(PCBN)抗冲击性能优、硬度略低,主要应用在刀具制造领域。PCBN刀具适用于淬硬钢、硬铸铁、耐热合金等材料的高速切削,可实现精加工,加工得到的工件表面光滑度高,切削速度与使用寿命远高于硬质合金刀具。在汽车制造业中,PCBN刀具可直接切削HRC60以上的淬火齿轮、汽车发动机曲轴;在模具行业中,PCBN刀具可加工HRC55冷作模具型腔。
 
  除此之外,立方氮化硼晶体的禁带宽度6.4eV,热导率79.54W/m·K,在电子领域可以用作宽禁带半导体材料,用来制造真空紫外光电探测器。我国立方氮化硼晶体研制企业主要有富耐克超硬材料股份有限公司、河南黄河旋风股份有限公司、郑州中南杰特超硬材料有限公司等。
 
  我国立方氮化硼晶体制备工艺相关研究成果还在不断增多。在郑州中南杰特超硬材料有限公司“纳米多晶烧结体的高压合成研究”中,以hBN(六方氮化硼)为初始材料,采用直接转化法,在一定压力与温度条件下合成纳米多晶cBN,其晶粒呈随机排布,不存在解理面,硬度、耐磨性、耐热性、抗冲击性在各个方向均一致。
 
  新思界行业分析人士表示,我国立方氮化硼晶体及其制品相关规范标准日益完善,从国家标准方面来看,主要包括GB/T 6405-2017《超硬磨料 立方氮化硼品种》、GB/T 6408-2018《超硬磨料 立方氮化硼》、GB/T 23537-2021《超硬磨料制品 金刚石或立方氮化硼砂轮和磨头 极限偏差和圆跳动公差》、GB/T 41357-2022《超硬磨料制品 凸轮轴和曲轴磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮》、GB/T 21951-2023《镶或整体立方氮化硼刀片 型式和尺寸》等。
 
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