WC-Co涂层（碳化钨-钴涂层），是通过热喷涂、激光熔覆、物理气相沉积（PVD）或化学气相沉积（CVD）等技术，将碳化钨（WC）与金属钴（Co）组成的复合材料沉积于基材表面形成的功能性涂层。
WC-Co涂层以碳化钨为硬质增强相，可为涂层基体提供优异的硬度与耐磨损性能；以金属钴为粘结韧性相，能够有效提升涂层的整体韧性，同时强化涂层与基材的结合性能。WC-Co涂层具备典型的层状堆积微观组织结构，可根据实际工况需求灵活调控厚度，常规应用厚度范围为50~500μm，晶粒尺寸集中在0.5~10μm之间。常见的WC-Co涂层的钴含量为10~17wt%，其中WC-12Co、WC-17Co应用最为广泛。
WC-Co复合粉末的制备工艺可分为固相、气相、液相及多相复合体系，适配热喷涂工艺的粉体需经过团聚改性处理，将原始粉末调控至15~100μm的微米级粒径。在WC-Co涂层制备技术中，超音速火焰喷涂（HVOF）是热喷涂领域应用最广泛的核心工艺，可在构件表面制备高性能功能防护涂层，既能够实现零部件的长效表面防护，也可用于破损零部件的表面修复与再制造。经HVOF工艺制备的WC-Co涂层，具备硬度高、耐磨性能优良、摩擦系数小、组织致密均匀、耐高温性佳等优势。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2030年全球及中国WC-Co涂层行业研究及十五五规划分析报告》显示，WC-Co涂层在航空航天、汽车制造、石油化工、矿山机械、能源装备及金属加工等诸多工业领域得到普及应用。在航空航天领域，该涂层常被用于飞机起落架、涡轮叶片、发动机叶片等核心承载与高温关键构件的表面强化处理。在汽车工业领域，采用HVOF工艺的WC-Co涂层广泛应用于汽车传动结构、燃油喷射组件以及动力总成等关键零部件。在工业机械领域，HVOF工艺制备的WC-Co涂层可对泵轴等核心运动部件进行表面改性，能够有效抵御磨粒冲刷、颗粒磨损与腐蚀性流体侵蚀，减缓构件滑动磨损与化学腐蚀失效，显著延长工业设备的服役周期与使用寿命。
新思界
行业分析人士表示，在我国，WC-Co涂层复合粉末材料生产企业主要包括矿冶科技集团有限公司、洛阳金鹭硬质合金工具有限公司等。矿冶科技集团有限公司原名北京矿冶研究总院，主营产品包括WC-Co、WC-CoCr等粉末；洛阳金鹭硬质合金工具有限公司为厦门钨业全资子公司，可以供应WC-Co系列热喷涂粉末，其外销品牌XTC（洛阳）推出WC-12Co热喷涂粉末。
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