赤泥提钛是赤泥资源化利用技术方向之一，近年来，在“双碳”战略及固废治理政策驱动下，赤泥提钛关注度持续提升。赤泥是以铝土矿生产氧化铝过程中产生的不溶性固体残渣。赤泥根据生产工艺不同分为烧结法赤泥、拜耳法赤泥、拜耳-烧结联合法赤泥。
赤泥中含有钛、铁、铝、钠、钙、硅、钪等成分，其中钛是赤泥中含量较高的稀有金属之一，其多以氧化物和硅酸盐的形式赋存于赤泥中。钛是是国家重要的战略材料，广泛应用在航空航天、3C电子、海洋工程、涂料、塑料、造纸、军工科技等领域，近年来我国总体消费量呈增长态势。
从赤泥中提钛具有固废消纳与战略资源回收的双重意义。一方面，我国是全球最大氧化铝生产国，年赤泥排放量超1.2亿吨，累计堆存量逾15亿吨，目前赤泥主要以露天堆存、深坑填埋等处理方式为主，易产生二次污染，通过提钛等有价元素回收可大幅减少赤泥堆存量，降低环境负债；另一方面，我国钛资源对外依存度较高，赤泥中赋存的钛资源若实现工业化回收，将缓解我国对进口钛原料的依赖，增强钛产业链上游原料安全保障能力。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2030年中国赤泥提钛市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，目前赤泥提钛工艺可分为湿法冶金提钛、火法冶金提钛、湿法-火法联合提钛等，其中湿法冶金提钛又分为硫酸浸出提钛、盐酸浸出提钛、其他酸浸出提钛，酸的类型是影响赤泥提钛效果的重要因素。
技术专利是衡量赤泥提钛产业化进程的重要指标。2020年以来，我国已取得多项赤泥提钛专利技术，涉及到工艺创新、设备改进、浸出强化等方面，包括北京科技大学的“一种铝灰渣还原赤泥回收氮化钛的方法”、广西大学的“从拜耳法赤泥中回收钪和钛的方法”、陕西中研地环科技的“一种高铁赤泥制备氧化铁红并提取钛白粉的工艺方法”、唐山市炳旭实业有限公司的“利用钒钛磁铁矿和赤泥协同提取Fe、V、Ti的方法”等。
新思界
行业分析人士表示，2025年工信部等六部门联合发布《赤泥综合利用行动方案》提出到2027年新增赤泥综合利用率达到15%，到2030年进一步提升至25%。随着赤泥综合利用专项行动方案深入落实、相关技术专利转化进程加快，赤泥提钛有望从技术验证阶段逐步走向大规模产业化。
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