锂电池隔膜是锂电池的核心组件之一，通常位于正负极之间，其核心作用是物理隔绝正负极以防止短路，同时允许锂离子通过孔隙在两极间迁移，保障电池充放电循环的正常进行。锂电池隔膜的性能直接影响电池的安全性、循环寿命和倍率性能，关键指标包括孔隙率、透气性、化学稳定性、机械强度及热稳定性（如高温下的抗收缩能力可避免短路风险）。目前，锂电池隔膜主流隔膜材料为聚烯烃类（如聚乙烯PE、聚丙烯PP），也有复合隔膜等新型产品用于提升性能。
中国锂电池隔膜产业的崛起始于技术突围。早期，湿法隔膜的核心技术被日、韩企业垄断，国内企业通过持续研发投入实现突破。例如，恩捷股份早在2010年便聚焦湿法技术攻关，其研发的高安全基膜和涂覆技术显著提升了电池的热稳定性与能量密度。与此同时，干法隔膜领域也涌现出天鸿新材料等企业，通过产学研合作攻克关键技术，实现从原材料到生产工艺的全面国产化，产品广泛应用于新能源汽车及储能领域。国产设备的突破同样关键，如四川嘉拓自主研发的湿法隔膜拉伸生产线，通过提升幅宽和生产效率，推动行业成本下降，打破了进口设备的长期垄断。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2030年锂电池隔膜行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，近些年，面对全球新能源需求的爆发，中国隔膜企业加速“技术出海”与产能布局。恩捷股份在匈牙利、马来西亚等地建设生产基地，形成覆盖欧、亚、美的全球供应链网络，其产品进入松下、LG等国际巨头的供应链体系。星源材质则通过瑞典、马来西亚项目，构建独立的海外定价体系，应对区域市场需求。这种全球化布局不仅提升了供应链韧性，更通过本地化服务满足了不同市场的差异化需求。
尽管成就显著，但中国锂电池隔膜产业仍面临产能过剩与高端供给不足的结构性矛盾。部分低端产品价格竞争激烈，而超薄隔膜、复合涂层等高端产品仍依赖少数企业。随着政策引导与市场洗牌，具备技术壁垒和全球交付能力的头部企业将继续主导市场。
新思界
行业分析人士表示，未来，技术迭代与固态电池适配能力将成为中国锂电池隔膜产业竞争核心，如恩捷股份发布的硫化物固态电解质膜，为全固态电池产业化奠定基础；同时绿色制造与回收技术的普及，也将进一步重构产业价值链，推动中国锂电池隔膜产业从规模扩张向质量提升转型。
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