气凝胶为以纳米级气孔占主导的固态凝胶材料，孔隙率高达百分之九十以上，是目前已知密度最低的固体材料，由二氧化硅、氧化铝、氧化锆或碳基骨架与纳米孔结构构成。材料具备极低热导率、高比表面积、低密度、疏水耐温等综合特性，固体骨架极细且填充大量空气，阻断固相与气相热传导，隔热性能优于传统保温材料数倍至一个数量级。
气凝胶的核心用途覆盖新能源、航天、工业节能、建筑四大方向。新能源领域用于动力电池电芯间隔热与整包防火，阻止热失控蔓延，保障电池系统安全，是动力电池防火隔热的关键材料，适配纯电与混动车型；航天领域用作飞行器热防护层，承受再入大气层高温冲击，兼顾轻量化与高隔热，应用于火箭贮箱、卫星与深空探测器；工业领域用于石化管道、LNG储运、高温炉窑的保温保冷，降低热量损耗，提升能源利用效率；建筑领域用于外墙保温与屋面隔热，厚度远薄于传统保温板，节省空间且防火等级高。伴随新能源车渗透率提升与电池安全要求趋严，动力电池隔热成为气凝胶当前增速最快、规模最大的应用场景。
全球气凝胶产能集中于美国与中国两大阵营。美国Aspen Aerogels为全球气凝胶龙头企业，掌握成熟二氧化硅气凝胶量产工艺，长期供应电池防火与工业保温市场，产品与产能布局领先，占据全球主要份额。国内市场，纳诺科技、泛锐熠辉、中凝科技、广东埃力生等企业推动国产化，其中纳诺科技已进入动力电池龙头企业供应链并实现批量供货，成为国内电池隔热气凝胶主力供应商。国内企业在成本控制与产能扩张上具备优势，国产二氧化硅气凝胶成本已降至海外同类产品水平以下，推动渗透率快速提升。
动力电池热安全成为主机厂与电池厂刚性需求，气凝胶隔热垫逐步由高端车型向中低端车型渗透，市场规模随新能源车销量持续扩大。同时，多地将气凝胶纳入重点新材料目录并给予支持，加速产业化进程。根据新思界产业研究中心发布的《
2026-2030年全球及中国气凝胶行业研究及十五五规划分析报告》显示，2025年全球气凝胶市场规模超过100亿元。但是，气凝胶制造成本仍高于传统保温材料，脆性、掉粉与规模化连续生产问题尚未完全解决，限制其在部分对成本敏感领域的全面替换，短期增量集中在动力电池与高端工业场景。
新思界
行业分析师表示，未来气凝胶工艺路线将由超临界干燥向常压干燥演进，简化设备、缩短周期、降低能耗与成本，推动气凝胶规模化降本，成为国产企业主要扩产路线。同时，产品形态由传统气凝胶毡向复合隔热垫、预氧丝增强板、气凝胶涂层等多样化产品延伸，提升机械强度与可加工性，适配动力电池模组装配与建筑构件场景。
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