铁矿球团是高炉炼铁与直接还原铁生产的重要原料。根据生产工艺不同，铁矿球团分为带式焙烧机铁矿球团、链箅机-回转窑氧化球团、竖炉球团等，其中带式焙烧机工艺在原料适应性、作业效率、生产自动化、环保性（碳排放水平）、技术经济指标、加工成本等方面优于传统工艺，近年来正成为国内外新建设球团厂的核心选择。
带式焙烧机组成包括原料处理与准备系统、造球系统、焙烧系统（包括布料系统、燃烧系统、热风循环系统）、成品运输系统等，适用于铁精矿制备铁矿球团领域，工艺流程为将生铁矿球团通过布料系统均布在台车上，并随台车通过干燥段、预热段、焙烧段、均热段、冷却段，完成干燥、氧化、焙烧固结、冷却等物理化学变化，从而制备出铁矿球团。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2031年中国带式焙烧机铁矿球团行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，我国带式焙烧机铁矿球团相关企业包括中钢国际工程技术股份有限公司、北京首钢国际工程技术有限公司等。中钢国际自主研发的带式焙烧机球团3.0技术体系于2025年11月通过中国钢铁工业协会科技成果鉴定，被评定为国际领先水平，运用该技术中钢国际已投产及在建生产线达20条，总产能规模达7660万吨。
“带式焙烧等高效球团矿生产及高炉高比例球团冶炼”为《产业结构调整指导目录（2024年本）》鼓励类产业，带式焙烧机铁矿球团技术已入选《国家重点推广的低碳技术目录》（第五批）。地方层面，邯郸市《推进钢铁行业球团带式焙烧机建设实施方案》，提出到2028年底全市高炉球团入炉比例达40%以上，球团带式焙烧机产能力争达3500万吨。
《关于开展重点行业节能降碳改造攻坚三年行动的通知》明确2028年底累计形成节能量1亿吨标准煤以上、减排二氧化碳2亿吨以上。目前我国钢铁生产以高炉-转炉长流程为主，铁前系统已成为钢铁产业链能耗与碳排放的主要来源。带式焙烧机铁矿球团工艺是钢铁生产前端工序节能、降本的核心技术，在降碳需求释放、国家政策扶持等因素推动下，将有更多钢铁企业选择带式焙烧机铁矿球团工艺。
新思界
行业分析人士表示，带式焙烧机铁矿球团相关标准也不断完善，包括YB/T 6308-2024《铁矿球团带式焙烧工艺节能技术规范》、T/CIET 1668-2025《带式焙烧机球团技术规范》、YB/T 6078-2022《球团用带式焙烧机》、GB/T 34191-2017《钢铁行业带式焙烧机焙烧球团热平衡测试与计算方法》等，国家标准《带式焙烧机铁矿球团制备技术规范》已立项。
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