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光伏多晶硅反应器用铁镍基合金市场前景广阔 我国实现国产化突破

2026-08-19 17:29      责任编辑:周圆    来源:www.newsijie.com    点击:

光伏多晶硅反应器用铁镍基合金市场前景广阔 我国实现国产化突破

  铁镍基合金是以铁为基体、镍为主要合金元素的高温合金材料。按照基体不同,高温合金主要分为铁基合金、镍基合金和钴基合金三大类。铁镍基合金属于铁基高温合金范畴,兼具较高的中高温强度、优异的抗腐蚀性能和良好的加工性能,广泛应用于航空航天、核工业、能源装备等领域。
 
  在光伏多晶硅反应器领域,UNS N08810、UNS N08120是两类重要铁镍基合金牌号,其中N08810应用最为成熟广泛。N08810具有良好的高温强度和耐腐蚀性能,大量用于多晶硅生产线冷氢化反应器装备。该合金元素种类多、含量较高,铸锭洁净度控制难度大,大锭浇铸易产生缺陷,加之高温变形抗力高,轧制成型难度较大。同等供货条件下,N08120与N08810制造成本相近,且高温强度、抗氧化性能更优,高温抗拉强度与蠕变性能提升显著。
 
  根据新思界产业研究中心发布的《2026-2030年全球及中国光伏多晶硅反应器用铁镍基合金行业研究及十五五规划分析报告》显示,按照产品形态分类,光伏多晶硅反应器用铁镍基合金制品主要包括宽厚板、无缝管以及配套锻件。宽厚板用于反应器筒体等大型结构件的制造,无缝管用于反应器内部管道及换热系统等部件,锻件用于法兰、管板等关键零部件。
 
  铁镍基合金宽厚板主要应用于光伏多晶硅生产过程中的关键装备——大型冷氢化反应器的制造。冷氢化反应器是改良西门子法多晶硅生产流程中将副产物四氯化硅转化为原材料三氯氢硅的核心装备,运行工况涉及高温、高压和强腐蚀环境,对材料的耐高温、耐高压、耐强腐蚀性能及表面质量要求极为苛刻。
 
  我国光伏多晶硅反应器用铁镍基合金市场经历了从依赖进口到国产化突破的发展过程。2022年5月,我国首台(套)全部采用国产化材料制造的光伏多晶硅核心装备冷氢化反应器投产,实现了从依赖进口到国产自主供应的转变。该装备所采用的核心材料N08810镍基合金特厚钢板由太钢供货。
 
  2026年4月,2026能源化工行业技术装备国产化大会发布2026年度能源化工行业技术装备国产化创新产品目录,兰石集团兰石重装公司自主研制的“国产化N08810镍基厚壁(96mm)φ3.9×23m冷氢化反应器”入选。
 
  新思界行业分析人士表示,光伏多晶硅反应器用铁镍基合金的市场需求与多晶硅产能扩张直接相关。根据中国光伏行业协会发布数据,2025年,我国多晶硅总产能347.9万吨/年,同比增加7.7%;全年多晶硅产量约136.7万吨,在全球总产量中占比约92.1%。我国光伏发电产业蓬勃发展,光伏多晶硅需求旺盛,为光伏多晶硅反应器用铁镍基合金行业带来广阔市场前景。
 
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