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光刻级熔融石英应用价值高 市场发展潜力大

2026-08-18 17:37      责任编辑:王昭    来源:www.newsijie.com    点击:


  光刻级熔融石英是深紫外(DUV)光刻机、准分子激光(193nm)系统、深紫外光学镜头等的核心光学材料,纯度要求至少达9个9(99.9999999%)以上。熔融石英是高纯度二氧化硅(纯度达99.9%以上)经高温熔融(1700℃以上)形成的无定形材料。

  根据新思界产业研究中心发布的《2026-2030年光刻级熔融石英行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,193纳米(nm)紫外光刻技术是实现芯片纳米级精度加工的核心工艺之一。在193nm波长下,普通光学玻璃不透光,仅有光刻级熔融石英、氟化钙(CaF₂)两种材料可用,其中光刻级熔融石英凭借极低的热膨胀系数、优异的光学三维均匀性、极高的深紫外波段透光率等优势,成为该波段优选可实用材料。

  在深紫外光刻机中,光刻级熔融石英主要应用在照明系统(作用为投影系统提供均匀、特定形状的照明光)、投影物镜系统(作用将掩膜版电路图案精确缩小并投影到硅片上)、光掩膜基板(作用承载芯片设计图案)等部位,其性能直接影响光刻成像性能。

  在准分子激光系统(尤其是193nm ArF、248nm KrF等紫外波段)中,光刻级熔融石英可用作透射与聚焦元件(作用是辅助激光穿透、改变光路方向、聚焦)、激光窗口片/光学平板、棱镜或透镜(用于聚焦、准直或扩束激光光束)等。

  熔融石英是人工合成的非晶态玻璃。高纯合成石英制备方法包括直接法(化学气相沉积法CVD、等离子体化学气相沉积法PCVD)、间接合成法等。间接合成法又称两步法,分为SiO2粉末体的沉积和烧结两个工序,具有沉积速度快、成本低、易掺杂等优势,可用于深紫外透过、高抗激光损伤石英玻璃的制造。

  光刻级熔融石英技术壁垒高,全球市场呈现高度垄断格局,目前能够稳定供应满足193nm光刻级熔融石英的厂家包括德国Heraeus公司、美国Corning公司、德国蔡司公司、德国Schott等极少数欧美国家。

  新思界行业分析人士表示,光刻级熔融石英可广泛应用在光刻机、准分子激光、航空航天、半导体、精密光学、集成电路、武器装备等领域,市场增长潜力巨大。我国支持DUV光刻机核心零部件国产化发展,长春光机所、广西产研神光、南通晶体、菲利华等企业和单位正积极推动光刻级熔融石英国产化。

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