软包锂电池用铝塑膜是软包锂电池电芯的关键封装材料，通常由尼龙层（外层）、铝箔层（中间层）和流延聚丙烯（CPP）或聚乙烯（PE）层（内层）通过胶粘剂复合而成。软包锂电池用铝塑膜取代了传统圆柱或方形电池的金属外壳，直接关系到电池的安全性、能量密度和寿命。
软包锂电池用铝塑膜具有高阻隔性、高安全性、优异的机械性能，且在轻量化方面也有较好表现。阻隔性方面，软包锂电池用铝塑膜能够能有效阻挡外界氧气和水蒸气，同时防止内部电解液泄漏，保护电芯完整性；安全性方面，电池热失控时，铝塑膜会通过鼓气方式释放内部压力，爆炸风险相较金属外壳更小；机械性能方面，具有良好的柔韧性、耐穿刺性和冲深性能，适应软包电池的成型工艺；轻量化方面，软包锂电池用铝塑膜相比钢壳或铝壳大幅减轻重量，从而提升电池的重量能量密度。
铝塑膜的生产主要有干法和热法两种工艺路线，干法工艺是将铝箔和CPP用粘结剂直接压合而成，其优势在于冲深成型性能好，但胶粘剂的耐电解液性相对较差，可能影响电池长期寿命；热法工艺是将铝箔和CPP用MPP（改性聚丙烯）粘结，通过热压复合，优点是内层与铝箔结合力强，耐电解液腐蚀性能更优，不足是冲深性能略逊于干法。软包锂电池用铝塑膜产品生产存在原材料、生产工艺和生产设备等壁垒。原材料方面，软包锂电池用铝塑膜对于铝箔和CPP要求较高；工艺方面，铝箔的表面处理、涂布的一致性等，需要长期经验积累；设备方面，核心设备的精度和效率直接影响产品良率和性能。
新思界产业研究中心整理发布的《
中国软包锂电池用铝塑膜产业发展及“十五五规划”建议报告》显示，近几年，中国软包电池铝塑膜市场正经历快速增长，且国产替代进程加速。随着技术的进步，国产铝塑膜在3C消费电子领域已实现大规模进口替代，动力电池领域对铝塑膜要求更高，国产品牌也正逐步通过国内头部电池厂的认证并开始批量应用。此外，固态电池的逐步产业化也将推动软包锂电池用铝塑膜的市场需求增长。软包封装结构特性与固态电池具备适配优势，如铝塑膜各层保障电池性能，且软包封装能适应固态电池体积变化，缓解散热劣势；在工艺适配性方面，叠片式堆叠与热压复合工艺契合固态电池需求，软包锂电池用铝塑膜封装工艺可提升电池稳定性。
软包锂电池用铝塑膜市场曾长期由日本企业主导，近年来中国厂商加速发展，市场份额有所提升。目前，国内主要的软包锂电池用铝塑膜企业包括新纶新材、紫江新材料、明冠新材等。
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