电池软包用流延聚丙烯(CPP)薄膜是软包锂电池铝塑膜的内层热封层，直接关系到电池的封装可靠性和寿命。电池软包用流延聚丙烯(CPP)薄膜是通过流延挤塑工艺制成的聚丙烯薄膜，具有优异的热封性、良好的阻隔性、高透明度与光泽度、优异的耐化学性、良好的耐穿刺性和柔韧度。
由于封装电芯的材料要抵挡电解液的溶胀、溶解和吸收，同时保证氧气和水分的严格阻隔，因此铝塑膜要具备耐穿刺性、高阻隔性、耐电解液性、耐高温绝缘性以及高冷冲压成型性这五大特性。软包封装铝塑膜一般由外层尼龙层、中间铝箔层以及内层热封层组成，内层热封层则能够在封装过程中实现良好的密封效果，保证电池内部环境的相对独立性。
电池软包用流延聚丙烯(CPP)薄膜生产和技术发展主要围绕多层共挤流延技术和材料配方创新展开。CPP热封膜通常采用三层甚至五层的多层共挤流延工艺生产，电池软包用流延聚丙烯(CPP)薄膜要求较高，会采用五层结构，通过增加粘结层和复合层，搭配高熔点功能树脂，以提升耐温性、热封强度和抗电解液能力。
新思界产业研究中心整理发布的《
2025-2029年全球及中国电池软包用流延聚丙烯(CPP)薄膜行业研究及十五五规划分析报告》显示，CPP膜的应用非常广泛，可用于食品包装、药品与医疗包装、服装包装、电子产品包装和电池软包。其中，电池软包铝塑膜是CPP热封膜新兴且高增长的应用领域。随着新能源汽车、储能行业发展以及技术的进步，软包电池市场需求量快速增长，对于电池软包用流延聚丙烯(CPP)薄膜的需求也有明显带动。
当前，国内电池软包用流延聚丙烯(CPP)薄膜生产企业主要包括安徽紫江新材料科技有限公司等。紫江新材由上海紫江企业集团股份有限公司于1995年投资组建，紫江铝塑膜产品打破了日系品牌长期垄断国内市场的格局，从2010年起陆续得到国内外诸多知名锂电池企业的认可并实现批量供货，性能指标达到国际先进水平，广泛应用于数码、动力、储能等软包锂电池产品上。安徽紫江新材料科技有限公司是紫江新材所设公司，厂房位于安徽省马鞍山，引入CPP产线。
目前，国内中石化北京化工研究院研发的电池软包用流延聚丙烯(CPP)薄膜专用料开发成功，已通过3家工厂的材料性能评测。随着上游原材料的国产化突破以及下游市场需求的增长，预计中国电池软包用流延聚丙烯(CPP)薄膜市场将会进一步快速发展。
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