中间相沥青（MP）又叫液晶相沥青，由重质芳烃类物质在高温下经过断键、脱氧、缩聚、堆积等一系列反应形成，是一种由圆盘状或者棒状分子构成的含有相当数量中间相的向列型液晶相化合物。中间相沥青（MP）原料主要包括煤焦油沥青、石油沥青、纯芳烃类物质以及其共混体；下游应用领域包括碳纤维、泡沫炭、电极材料等。
由于原材料来源较为多元，且不同原料的结构和组成差异，中间相沥青（MP）生产企业开发了热缩聚法、共炭化法、催化改性合成法、加氢改性合成法、溶剂萃取法等多种制备工艺。其中，热缩法工艺简单，成本低廉，是现阶段全球工业化生产最常用的一种合成方法，但该方法反应进程难以控制，且原料品质要求高，通常需要采取减压蒸馏、搅拌等手段去除轻组分或促进中间相沥青（MP）形成。热缩聚法代表性企业有三菱化学、吴羽、索尔维、日本石墨纤维、陕西天策新材料等。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2031年中国中间相沥青（MP）行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，近年来，我国中间相沥青（MP）市场需求持续增长。在需求吸引下，湖南东映碳材料科技股份有限公司、济宁科能新型碳材料科技有限公司、亚太中碳（山西）新材料科技有限公司、陕西天策新材料有限公司、中欣新碳（厦门）材料科技有限公司等企业积极扩建生产线，推动中间相沥青（MP）行业产能持续增长。2025年，国内中间相沥青（MP）产能较2021年增加200余吨。
中间相沥青（MP）下游需求集中度较高，主要集中于碳纤维、泡沫炭、电极材料等领域，尤其是碳纤维领域，由中间相沥青（MP）经过熔融纺丝、预氧化、碳化、石墨化等工序而制成的沥青基碳纤维具有高模量、高强度、高导热、耐高温、耐腐蚀等优良性能，可进一步用于制造高级复合材料、高级蓄电池阳极、绝热防辐射板等，2026年上半年碳纤维领域中间相沥青（MP）青需求占比达65.4%；其次是泡沫炭领域，需求占比达22.3%。
新思界
产业分析人士表示，国内中间相沥青（MP）行业中低端产品制备技术已较为成熟，但面向高端应用的核心工艺仍存在瓶颈，可纺级产品的分子量精准调控、超低灰分深度纯化、流变性能定制化改性等技术仍需持续攻坚，同时，中间相沥青（MP）连续化、规模化生产的批次稳定性与均质性控制水平有待进一步提升。
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