碳化锆陶瓷前驱体，是以锆（Zr）、碳（C）为核心组成元素的超高温陶瓷前驱体，是介于初始锆源、碳源原料与目标碳化锆陶瓷之间的中间态物质，可以通过高温裂解等工艺转化为碳化锆陶瓷，也可以用作碳化锆陶瓷基复合材料的基体。
超高温陶瓷，在高温条件下以及反应气氛中能够稳定物理化学性质的陶瓷材料。碳化锆陶瓷是超高温陶瓷产品之一，其以碳化锆（ZrC）为主晶相，立方晶格，具有硬度高、熔点高（3540℃）、热膨胀系数低、耐烧蚀等特点，在高温下仍能够保持良好的力学性能、抗氧化烧蚀性能。
碳化锆陶瓷脆性大、断裂韧性低、抗热震性差，为避免这一缺点，以碳化锆陶瓷前驱体为基体，以连续纤维为增强体，采用前驱体浸渍裂解法（PIP）可以制备得到超高温碳化锆陶瓷基复合材料，产品的韧性得到明显提升。前驱体浸渍裂解法（PIP）制备碳化锆陶瓷基复合材料具有工艺简单、前驱体分子可设计、纤维损伤小、产品成分均匀等特点。
碳化锆陶瓷前驱体可以应用在航空航天、核工业等对材料综合性能要求严苛的场景中。在航空航天领域，碳化锆陶瓷前驱体可用于飞行器热防护部件例如鼻锥、机翼前缘、发动机热端等制造方面；在核工业中，凭借中子吸收截面小优点，碳化锆陶瓷前驱体可用作核反应堆包覆材料。
新思界
行业分析人士表示，我国航空航天产业发展迅速，军用飞机迭代速度加快、运载火箭发射量不断增多、战略导弹速度快速提升，拉动高强度、耐烧蚀材料需求不断提高。根据中国核能行业协会数据，截至2025年6月30日，我国运行核电机组共58台（不含台湾地区），装机容量为61007.74MWe（额定装机容量）。碳化锆陶瓷凭借优异的综合性能在这些领域应用受到关注，在此背景下，碳化锆陶瓷前驱体拥有广阔市场前景。
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