聚全氟乙丙烯共聚物（FEP）属于含氟高分子材料，是TFE与HFP的共聚物。FEP耐高低温性能好，可在-80～200℃温度下长期使用；耐磨性好，自润滑性能优良，电绝缘性优异，并且不受工作环境、湿度、温度和频率的影响，具有良好的耐电弧性；耐化学腐蚀性，具有气密性好，耐辐照，低温柔性好，与金属、玻璃粘结力强等优点；相对介电常数稳定、介电损耗很低。
FEP广泛应用于电气、电子、化工、航空、机械、医疗器械、宇航等尖端科学技术和国防工业等部门，适用于氟塑料各个应用领域，并可用于制作难于加工、形状复杂的制品。为推进产业结构优化升级，国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》将聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等高品质含氟高分子材料以及消耗臭氧潜能值（ODP）为零、全球变暖潜能值（GWP）低的消耗臭氧层物质（ODS）替代品认定为鼓励类产业。
根据新思界产业研究中心发布的
《2023-2027年中国聚全氟乙丙烯共聚物（FEP）市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，得益于国家政策的鼓励，我国聚全氟乙丙烯共聚物（FEP）行业产量以及需求量均呈现增长趋势。目前，中国聚全氟乙丙烯共聚物（FEP）行业企业主要生产FEP模压料、通用挤塑料以及浓缩液，下游多集中于电线电缆、化工设备内衬以及表面防腐等领域。在高端FEP聚合物细分领域，我国企业的供给能力较弱。
含氟高分子材料方面，国内基础产品和通用产品的工业化生产装置和技术水平有了较大提升，但中高端和精细化产品的生产技术与国外仍有一定差距。我国含氟高分子材料产业正向规模化、精细化、系列化的方向发展，预计未来将持续改进和优化生产工艺从而提升产品性能、降低生产成本，并将持续开发新产品和开拓新应用领域，实现中高端含氟高分子材料的进口替代。
新思界
产业研究人士认为，未来，中国聚全氟乙丙烯共聚物（FEP）行业整体实力的提升必须依托完善的产业链，而产业链协同发展也是行业发展的必然趋势。聚全氟乙丙烯共聚物（FEP）相关企业可加大高附加值领域研究和开发力度，实行强强联合战略，或选择合适的合作对象，拓展企业自身的产业链跨度，形成协同创新、产用结合、以市场需求促进基础产业发展的新型模式，提升自主研发水平。
