聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，英文简称为“PU”，是以多元醇聚合物和异氰酸酯为原材料，在化学助剂的作用下形成具有多个氨基甲酸酯链段的高分子材料，凭借其抗冲击性强、回弹范围广、耐磨性和耐老化性较好等优点，被称为继聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯之后的第五大塑料。聚氨酯应用领域十分广泛，在航空航天、国防、汽车、化工、建筑等多个领域获得广泛应用。
随着生产技术逐渐进步，我国聚氨酯制品种类逐渐丰富，大致可分为泡沫体系和CASE体系。其中，CASE体系主要用于生产聚氨酯弹性体、浆料、胶黏剂、涂料等；泡沫体系主要是指聚氨酯硬泡和聚氨酯软泡，聚氨酯硬泡可进一步加工为保温防水材料，聚氨酯软泡多用于制作防震隔音材料以及家具或交通工具的各种垫材。
从聚氨酯消费结构来看，聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡以及聚氨酯弹性体已经成为我国聚氨酯的主要消费制品。其中，聚氨酯软泡在整体聚氨酯制品中的消费总量占比最大，为27.2%；其次为聚氨酯硬泡，占比为26.4%；排名第三的是聚氨酯弹性体，占比为20.1%。
根据新思界产业研究中心发布的
《2023-2027年聚氨酯行业投资环境及投资前景预测分析报告》显示，与橡胶、传统塑料等材料相比，聚氨酯的性能优势十分明显，在合成革、建材、汽车、氨纶等领域得到广泛应用。现阶段，汽车已经成为聚氨酯最大的应用领域。根据中国汽车工业协会发布的数据显示，2022年，我国汽车产销量分别完成2702.1万辆和2686.4万辆，同比分别增长3.4%和2.1%。随着我国汽车产销量不断提高，聚氨酯的需求不断提高。再加上我国氨纶、合成革等市场的快速发展，对聚氨酯的需求进一步增长。在此背景下，我国聚氨酯产量不断增长。2022年，我国聚氨酯产量为1512.5万吨，同比增长6.7%。
新思界
行业分析人士表示，目前，我国聚氨酯市场中存在多家企业，行业集中度相对较低。我国规模较大的聚氨酯生产企业主要有万华化学、旭川化学、禾欣控股、汇得科技、华峰集团、美瑞新材、华大化学、奥斯汀等。早期我国聚氨酯企业起步较晚，生产技术相对落后，产品质量良莠不齐，主要集中在中低端市场。但随着我国聚氨酯企业研发能力逐渐提高，产品质量逐渐提升，产品种类逐渐丰富，逐步向高质量、高端化方向发展。
