热塑性硫化橡胶，简称TPV，又称聚烯烃合金热塑性弹性体，是高度硫化三元乙丙橡胶（EPDM）微粒分散在连续聚丙烯（PP）相中组成的高分子弹性体材料，主要生产方法包括动态硫化法、溶液共混法、胶乳共混法三大类。其中动态硫化法是目前热塑性硫化橡胶主流生产方法。
热塑性硫化橡胶兼具传统弹性体优异的回弹性以及热塑性塑料特殊的易回收性，是一类综合性能优良的新型高分子材料，主要表现为绿色环保、密封性良好、加工性能好、耐变形性能强、耐老化性能好、适用范围广以及可循环再生等。
目前热塑性硫化橡胶已在家电、电子、医疗、光伏、汽车、建筑、轨道交通等领域得到广泛应用。具体来看，在汽车领域，TPV主要用于汽车密封条/件、高圧点火、缓冲器、进泥板等零部件生产场景；在建筑领域，TPV主要用于管道密封件、门窗密封条等建材生产场景；在医疗领域，TPV主要用于医用胶塞生产场景；在光伏领域，TPV主要用于光伏拼接插件生产场景。
在国民经济快速发展带动下，我国已成为全球热塑性硫化橡胶需求大国，且需求呈现出由低端向高端持续升级态势。但受技术限制，国内高端TPV需求仍依赖于进口，日本三井、美国ExxonMobil Chemical、美国Teknor Apex Company等国际领先企业占据国内市场主导地位。
近年来，我国TPV企业正不断突破关键技术，加快追赶国外领先企业的步伐，例如，2023年，道恩股份打破国际技术垄断，研发出国内第一条拥有自主知识产权的TPV生产线。未来随着国内企业持续加大技术研发力度，我国高端TPV市场国产替代步伐有望不断加快。奥普特高分子、新亚高分子、佰恩特新材料、美特高分子、捷科高分子、巨特曼高分子、中广核三角洲集团等为国内TPV生产企业。
新思界
行业分析人士表示，热塑性硫化橡胶是一类性能优异、应用前景广阔的新型高分子材料，随着其优势性能不断凸显，TPV在多个领域替代PVC已是大势所趋，未来市场规模有望持续扩大。目前我国TPV企业正在积极研发先进技术，加快追赶国外领先企业步伐，未来有望加快实现高端市场国产替代。
