溴化丁基橡胶（BIIR）作为含有活性溴的异丁烯-异戊二烯共聚物弹性体，具有良好的气密性、高减震性、耐老化性、耐候性、耐臭氧性及耐化学药品性，在子午线轮胎、斜交轮胎、胎侧、耐热内胎、药品瓶塞等领域正逐步替代普通丁基橡胶，同时溴化丁基橡胶（BIIR）在软管、胶带、防水卷材、粘合剂等领域应用量也在增加，开发利用前景十分广泛。
2010年之前，全球仅有美国、德国拥有溴化丁基橡胶（BIIR）生产技术，中国所需溴化丁基橡胶（BIIR）全部依赖进口。2010年10月，中国石化燕山石化公司采用自主技术建设的3万吨/年溴化丁基橡胶装置投产，正式打破国外垄断。
近年来，在下游需求驱动及政策支持下，国内溴化丁基橡胶（BIIR）生产技术取得进步。除中国石化燕山石化公司外，2019年，清华大学与浙江信汇新材料股份有限公司成功开发溴化丁基橡胶合成微反应工艺，实现3万吨/年溴化丁基橡胶的微反应示范性生产。2021年，山东京博中聚新材料有限公司“15万吨/年溴化丁基橡胶及配套项目” 一期7万吨/年溴化丁基橡胶装置投产并成功上市，且该装置是国内首套采用聚合物直接溶解（PDD）技术的生产线。
根据新思界产业研究中心发布的
《2022-2027年溴化丁基橡胶（BIIR）行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，总体上看，由于溴化丁基橡胶生产工艺要求高，反应过程复杂，反应过程毒性和腐蚀性强，当前国内掌握溴化丁基橡胶规模化生产技术的企业十分有限。而在国际市场，以ExxonMobil、Arlanxeo为代表的厂商占据着全球溴化丁基橡胶市场70%左右的份额。除上述企业外，PJSC NizhneKamskneftekhim、JSR也是全球溴化丁基橡胶行业的重要参与者。
从发展前景来看，我国轮胎生产量大，轮胎工业领域对溴化丁基橡胶（BIIR）需求增长动力较为充足。同时，在医用胶塞领域，国内医用胶塞行业正处于成长期，随着药品包装行业向更方便安全、更环保方向发展，医用胶塞领域对溴化丁基橡胶（BIIR）需求潜力将逐渐释放。
另外，新思界
产业分析人士表示，相较于ExxonMobil、Arlanxeo，我国生产的溴化丁基橡胶（BIIR）在产品性能、质量稳定性方面仍有提升空间，以山东京博中聚新材料有限公司为代表的新进入企业所生产的溴化丁基橡胶（BIIR）还需一段时间才能获得市场认可。
