聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）又可称为有机玻璃、亚克力，是一种高透明无定型的高分子聚合物。PMMA具有质量轻、透明度较高、易于成型等特点，可生产模塑料、挤压板、浇铸板等产品，广泛应用在仪器仪表、汽车车灯、消费电子、广告、家电、建筑建材等领域。
PMMA成型方法包括浇铸、注塑、挤出成型、热成型等工艺，其中挤出成型是PMMA主要成型方式。PMMA生产技术包括悬浮聚合法、溶液聚合法、本体聚合法三种工艺，其中本体聚合法可用于生产高端PMMA产品，在市场需求升级下，本体聚合法产能释放空间广阔。
根据新思界产业研究中心发布的《
2022-2026年中国PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，2021年，全球PMMA行业产能约300万吨，产能主要分布在亚太、北美、西欧以及东北亚等地区。PMMA市场集中度较高，在国际市场上，PMMA主要供应商有德国赢创、奇美化学、三菱丽阳、阿科玛、住友化学等。
我国PMMA行业起步较晚，但发展速度较快，2021年，我国PMMA生产能力约53万吨/年，产能主要分布在华东、华南、华北等地区，本土生产企业有万华化学、上海泾奇、双象股份、中盟龙新等。随着相关在建、拟建产能释放，我国PMMA生产能力将进一步提升，预计2026年，PMMA产能将达110万吨/年。目前我国PMMA生产仍以溶液聚合法为主，但得益于国内企业研发能力提升，未来PMMA新增产能将以本体聚合工艺为主。
甲基丙烯酸甲酯（MMA）是PMMA主要市场原材料，全球具备MMA供应能力的企业较少，主要有三菱丽阳、住友化学和奇美化学等，我国MMA供应能力不足，市场需求依赖进口，这一定程度上影响了我国PMMA产业发展。
我国PMMA产能利用率较低，在55%左右，且受工艺技术限制，PMMA产业处于结构性过剩态势，低端产品产能集中且过剩，光学级PMMA、抗冲级PMMA等高端产品依赖进口，需求主要来源于日本、韩国以及新加坡等地区，未来我国PMMA产业结构有待优化。
新思界
行业分析人士表示，PMMA下游应用领域广泛，其中汽车领域是PMMA主要需求领域。近年来，我国PMMA生产能力在不断增长，但PMMA产业结构不均衡，光学级PMMA、抗冲级PMMA高端产品需求依赖进口，在消费升级趋势下，我国PMMA产业亟需高端化发展。
