PA12，全称为聚十二内酰胺，也称为尼龙12。PA12是半结晶-结晶热塑性聚合物，是长链尼龙的一种。与其他尼龙相比，PA12同样具有柔软、抗震、耐潮湿、耐热、耐摩擦、耐化学品、电绝缘、自润滑性、阻燃性、易加工成型等特点，此外还具有密度较低、吸水率低、耐低温、耐冲击、耐油、隔音防噪、尺寸稳定性好等优点，综合性能更为优良，可应用范围更为宽广。
PA12制备工艺主要有氧化肟化法、光亚硝化法、斯尼亚法、环己酮法等，其中，氧化肟化法是主流工艺，是以丁二烯为主要原料生产制得产品。PA12可以广泛应用在汽车制造（生产流体输送管线等）、3D打印（用作打印材料）、油气开采（生产输送管道）、电子电气（生产电缆、电子元件、电气元件等）、工业涂料、医疗器械、消费品等行业中。
在下游应用领域中，受益于轻量化要求提高，汽车是PA12最大需求市场，且需求仍保持增长态势。此外，3D打印行业发展迅速，对打印材料的需求迅速上升，也拉动PA12市场快速增长。在此背景下，全球PA12市场规模不断扩大。我国对PA12的需求增长也较为迅速，但我国尼龙行业结构发展不合理，生产的产品以PA6、PA66为主，占比达到92%左右，高端市场依靠进口，进口PA12价格高昂，限制了下游市场发展。
PA12技术壁垒较高，在全球范围内，生产商主要是德国赢创、法国阿科玛、瑞士EMS、日本宇部兴产等，市场集中度高。看好PA12发展前景，这些巨头仍在扩大其产能。2018年2月，阿科玛宣布在中国常熟生产基地投资PA12新项目，建成后公司PA12产能将增加25%。2019年9月，赢创宣布在德国马尔建设PA12项目，建成后其PA12产能将增加50%。巨头相继扩大PA12产能，可以看出PA12行业未来发展势头强劲。
根据新思界产业研究中心发布的
《2021-2025年PA12行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，我国是全球第三大PA12消费市场，需求占比达到18%左右，但一直以来我国不具备PA12量产能力，实现自主生产势在必行。2019年5月，万华化学年产4万吨PA12项目环评获批，未来随着万华化学PA12项目建成投产，有望打破国外企业对国内PA12市场的垄断。由此来看，我国PA12市场自给能力将不断提升。
新思界
行业分析人士表示，在尼龙系列产品中，长链尼龙性能更优，在长链尼龙产品中，PA11与PA12是主要产品类型，性能接近，但PA11原材料蓖麻油酸供应不足，其产量少且价格更为昂贵，因此PA12未来更具发展前景。2019年全球PA12产销量均超过9万吨，在汽车轻量化、3D打印需求的拉动下，未来PA12行业发展前景广阔。我国作为制造大国，PA12需求日益旺盛，仅依靠进口难以支撑下游行业发展，必须实现自主生产。
