ASA,是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物,是一种工程塑料。按照性能来划分,ASA可以分为一般级ASA、押出级ASA、耐热级ASA三大类。ASA与ABS性能接近,且耐候性更优,可应用领域广泛,包括电子、通讯、家电、机械、汽车、医疗、建筑、体育用品等行业。
ASA具有抗紫外线、耐化学品、耐潮湿、耐老化、防静电、光泽度高、色彩稳定性好、使用寿命长、与其他聚合物相容性好等优点,可以不进行涂装、电镀等工艺直接在户外场景中使用,具有成本低、环保性优的特性,应用价值较高。具体来看,一般级ASA可应用在耐候性要求较高的户外产品生产中;押出级ASA可应用在汽车结构件、建筑材料生产中;耐热级ASA可应用在电子、家电、汽车零部件生产中。
在全球市场中,ASA于20世纪60年代开始工业化生产,最早生产企业为德国巴斯夫,此后,日本日立化成、美国通用电气等也先后实现量产。我国ASA研究起步较晚,直到21世纪初才进入工业化生产阶段。现阶段,全球ASA生产企业主要有德国巴斯夫、美国通用电气、日本日立化成、日本大科能、韩国三星、韩国LG、上海锦湖日丽等。
根据新思界产业研究中心发布的
《2021-2025年ASA行业投资环境及投资前景预测分析报告》显示,与ABS相比,ASA的力学性能、耐腐蚀性、电绝缘性等特性接近,并且其耐候性更为优异,市场可挖掘潜力巨大。随着经济发展、制造业技术升级,我国市场对性能优异的工程塑料需求不断增长,初步估算2020年,我国工程塑料市场规模将达到1200亿元左右,ASA作为工程塑料的一种,未来市场前景良好。
ASA加工成型方法主要有注射成型法、吹塑成型法、挤出成型法、压缩成型法、发泡成型法等,成型技术的优劣会直接影响ASA制品性能与品质,对加工企业的技术实力有一定要求。ASA的耐热性与耐寒性较差,为扩大其应用范围,通常会对其进行改性处理。ASA与其他聚合物相容性好,可与SMA、NPMI共混提高其耐热性,可与AES共混提高其耐寒性。
新思界
行业分析人士表示,ASA是工程塑料的一种,其性能与ABS接近,且耐候性更优,通过改性还可以提高其耐高低温性,下游可应用范围广泛。我国正在由制造大国向制造强国转变,对高性能材料的需求不断上升,工程塑料市场保持持续增长态势,ASA作为综合性能优良的工程塑料,市场可挖掘潜力巨大,未来发展前景良好。