稀土脱硝催化剂是以镧、铈、钇等稀土元素氧化物为活性成分，以钛基陶瓷为第一载体、钛锆复合金属氧化物为第二载体，治理SO2、Nox等大气污染气体，可被应用在电厂、窑炉等工业领域，也可以用在机动车尾气净化、石油裂化裂解、有机废气处理等领域替代钒基脱硝催化剂产产品。
稀土脱硝催化剂的成分较为复杂，包含Fe2O3、MnOx、MgO、MoO3、CuO、CrOx、NiO等金属氧化物，通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2以及活性炭为载体，与SCR系统中的液氮或尿素等还原剂发生还原反应。当前在工程中应用最多的SCR催化剂成分为TiO2、V2O3、WO2、MnO2等氧化物组成。
由于稀土脱硝催化剂具备无毒、高效、适应性强、耐水防湿、使用寿命长且可多次再生利用，同时能够避免危险废物产生，无二次污染，可完全替代钒钛系列催化剂。在政府大力提倡产业绿色、环保发展，未来稀土脱硝催化剂代替钒基脱硝催化剂意识大势所趋，稀土脱硝催化剂市场需求将不断增长。
催化剂是SCR系统中的核心部分，决定了SCR系统脱硝效率和经济性，其占据烟气脱硝工程建设成本的22%以上，运行成本的33%左右，由此看来催化剂市场空间较大，未来稀土脱硝催化剂发展前景较好。近几年，美国、日本、德国等国家不断加大投入，研发生产成本的烟气脱硝催化剂，格外重视催化剂专利技术，因此未来我国稀土脱硝催化剂也许不断创新。
新思界
产业分析人士表示，稀土是发展新产业，实现传统产业改造不可或缺的元素，在我国“中国制造2025”以及可持续发展等新兴产业战略中，均有提到要重视稀土以及其产业链发展。因此在“十三五”期间，我国稀土产业得到快速发展，进而也促进稀土催化剂的发展速度。对于稀土脱硝催化剂行业发展来看，为适应我国市场所需，未来企业在生产时应重视催化剂的组成，提高活性，降低成本，提高催化剂寿命。
