吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并使用相应设备对产品进行封装的总称。吸塑包装以分割、防震、陪衬以及保护产品为目的，提升产品自身价值和外观形象。吸塑包装主要包括电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装等，因其重量轻、运输方便、密封性能好、价格便宜、质量好、美化产品等优点，受到更多制造企业的青睐。
根据新思界产业研究中心发布的《
2020-2024年中国吸塑包装行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，吸塑成型技术是塑料包装中最常用的成型方法之一，吸塑成型技术在20世纪40年代开始用于工业生产，经过多年的开发与技术完善，吸塑包装逐步实现了高度自动化、机械化的生产。由于医疗卫生行业药品需求增加，吸塑包装市场需求随之增加，同时吸塑产品的质量和环保要求也大幅度提升。近年来，全球吸塑包装市场规模不断扩大，预计2020-2024年全球吸塑包装市场规模的年复增长率在5%左右。
吸塑成型工艺是一种塑料硬片材热成型加工的方法，将热塑性颗粒经过片材挤出机，做成热塑性塑料片材，通过热加工使其软化，借助片材两面的气压差或者机械压力，使塑料片材变形后紧密贴服在预先制作好的模具表面，然后通过空气冷却介质进行冷却定型，最后经过裁切修整完成吸塑制品制作过程。目前，吸塑成型技术已经得到广泛应用，根据模型不同，可制成各种异形吸塑包装和透明吸塑包装，制作时间短，生产效率高。
吸塑包装硬片常用材料有PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片，其中PET硬片韧性好、透明度高、易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格相对较高。根据加压方式不同，吸塑成型设备可分为真空负压吸塑机、正压吸塑机、正负压吸塑机，可根据产品特性选择不同的吸塑成型设备。
新思界
行业分析人士表示，吸塑包装以分割、防震、陪衬以及保护产品为目的，极大地提升产品的自身价值和外观形象，被广泛应用在各个行业。吸塑成型技术是塑料包装中最常用的成型方法之一，经过多年的开发与技术完善，吸塑包装市场规模不断扩大。
