热塑性弹性体（TPE）兼具塑料和橡胶的特性，被誉为“第三代合成橡胶”。在TPE中，SBC（苯乙烯嵌段共聚物）占有重要的地位，是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。而按嵌段成分SBC可分为SBS、SIS以及SEBS和氢化SEPS四种类型。
SEBS是SBS的氢化物，具有良好的稳定性和耐老化性，主要用于药物包装、医疗输液器具、大跨度润滑油、食品包装、电线电缆、密封材料、塑料改性、高等级沥青改性及与人体接触的弹性材料等领域。
根据新思界产业研究中心发布的
《2020-2024年中国SEBS行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，SEBS作为一种细分产品，市场规模较小，全球年需求量约为16万吨，其中美国需求量最高，需求占比约为56.3%；其次是西欧地区，SEBS年需求量占比为25%；日本排在第三，需求占比21.9%。虽然相较其他橡胶产品SEBS消费量较低，但由于其性能优越，且应用广泛，目前已成为各国家研究和开发的重点，行业未来发展潜力较大。
在生产方面，目前我国国SEBS生产企业主要有中石化巴陵，南通台橡，宁波欧瑞特等，通过各企业不断加大研究投资以及提升技术，历史10多年，我国终于开发出具有自主知识产权的SEBS工业化成套技术，实现了SEBS的规模化生产，实现了SEBS在医用、消费类电子、日用品等领域的应用，加快了行业发展速度。
在全球市场中，目前产能最大的SEBS生产企业仍为美国科滕聚合物公司，年产能为13.2万吨，占据全球总产能的35%左右；其次是台橡企业，经过装置改造后，产能大幅度提升，目前产能总量达到6.5万吨，占全球SEBS产能的17%；而日本可乐丽因日本及美国的氢化装置总产能达到5.3万吨/年，占全球SEBS产能总量的14%；其他，如珠海奥圣、山东聚圣，产能分别在3、2万吨，在全球市场中占比较低。
全球SEBS行业产能以及产量都保持大幅上涨，但在需求方面，由于市场规模相对较小，目前增长缓慢，尤其在国内SEBS下游终端应用多是中低端包覆材料及线材线缆，因此国内市场存同质化竞争严重问题。未来，我国SEBS产业需要优化产业结构，消化过剩产能，促进行业稳定发展。
新思界
产业分析人士表示，我国SEBS市场供应过剩，目前处于产能消化阶段，造成这一现象的主要原因为，目前我国产品生产技术水平低，产品处于低端竞争。未来随着国内对SEBS生产技术的研发攻关，国内SEBS产品竞争能力加强，SEBS制品出口将迅速增长，市场发展前景广阔。
