尼龙是聚酰胺的俗称，具有强度高、韧性好以及耐热性、耐磨性、耐腐蚀性等优良性能，被广泛应用于服装箱包、帘子线、绳索、机械、家电、汽车制造等领域，是仅次于涤纶的第二大合成纤维产品，也是五大工程塑料中用途最为广泛的品类。但未经改性的尼龙阻燃性较差，随着其在工业领域的应用范围不断拓宽，市场对其阻燃性要求越来越高，阻燃尼龙行业迅速发展壮大。
根据新思界产业研究中心发布的
《2019-2023年阻燃尼龙行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，2010年以来，我国尼龙产量整体呈现上升态势。2018年，我国尼龙产量达到360万吨，同比增长8.4%，在全球总产量中的占比达到60%以上，是全球尼龙生产大国。随着科技的进步和工业的发展，我国工程塑料领域对尼龙的需求不断上升，应用比例不断扩大，阻燃尼龙受到了市场关注。
尼龙阻燃主要通过添加阻燃剂来实现，按照阻燃剂的不同来划分，阻燃尼龙可以分为含卤阻燃尼龙与无卤阻燃尼龙两大类。含卤阻燃剂主要有溴化苯乙烯聚合物、敌可燃、十溴联苯醚、十溴二苯氧基乙烷等。使用含卤阻燃剂制成的阻燃尼龙基本都具有较好的阻燃效果，但其在燃烧时会产生大量浓烟和有毒气体，会对人体以及环境造成危害。
无卤阻燃剂主要有红磷、三聚氰胺盐类、膨胀性阻燃剂等。其中，红磷的储存条件以及颜色阻碍了其在尼龙领域的应用；三聚氰胺盐类热稳定性较差，在潮湿环境中电性能较差，使用也受到一定限制；膨胀性阻燃剂阻燃效果较好，且燃烧发烟量少，不产生有害气体，是无卤阻燃剂行业的主要研发方向。
总的来看，添加不同阻燃剂制造而成的阻燃尼龙各有优缺点，下游应用领域会根据需求场景的不同进行选择。相较而言，无卤阻燃剂具有无毒性、对人体以及环境危害小等优点，被阻燃尼龙行业所重视。随着技术的进步，为提高阻燃尼龙的阻燃性、降低危害性、达到更好的使用效果，多种阻燃剂复配制成的复合型阻燃尼龙成为行业研发的新方向。未来，我国阻燃尼龙行业在技术领域仍有较大提升空间。
新思界
行业分析人士表示，尼龙是重要的合成纤维产品，也是重要的工程塑料产品，应用范围广泛。随着我国工业规模不断扩大，尼龙在工业领域的应用需求不断增长，市场对其阻燃性要求越来越高。现阶段，我国阻燃尼龙行业仍以污染较大、毒性较高的含卤阻燃剂为主，在国家环保政策与社会安全观念日益提升的背景下，无卤阻燃尼龙以及复合型阻燃尼龙未来发展潜力更大。
