在锂电池结构中，隔膜的主要作用是分隔锂电池的正负极，防止两极接触而短路，并且还具有使电解质离子通过的功能。锂电池隔膜性能直接影响锂电池的容量、循环寿命、安全性能等方面，是锂电池的关键内层组件之一，对提高锂电池的综合性能具有重要作用。随着3C电子及动力电池行业快速发展，我国锂电池隔膜市场需求持续增长。
按照工艺的不同来划分，锂电池隔膜可分为干法隔膜和湿法隔膜两大类。在全球市场中，干法隔膜与湿法隔膜并存。相较来说，湿法隔膜机械性能更好，膜层厚度更薄，有利于提高锂电池的能量密度，增加续航能力。同时，湿法隔膜技术水平要求更高，其产品附加值更大。我国市场中，干法隔膜技术工艺已经取得了重大突破，达到国际一流水平；湿法隔膜技术工艺不断提升，产能产量稳步增长。
随着动力电池领域对能量密度的要求不断提高，三元锂电池占比不断提升，带动了湿法隔膜需求持续增长。2017年，我国湿法隔膜产量在锂电池隔膜行业总产量中的占比达到55%，首次超过干法隔膜成为市场主导。预计未来随着三元锂电池渗透率不断提升，湿法隔膜份额占比将持续攀升，但短期内并不能完全替代干法隔膜。
根据新思界产业研究中心发布的
《2019-2023年锂电池隔膜行业风险投资态势及投融资策略指引报告》显示，2018年，我国锂电池隔膜行业产量达到20.3亿平方米，同比增长39.2%。随着我国电池隔膜行业技术不断进步，产能逐步增长，预计未来其产量仍将保持快速增长势头，到2020年将超过30.0亿平方米。我国新能源汽车行业蓬勃发展、3C电子产品更新迭代速度加快，市场对锂电池的需求也将带动锂电池隔膜需求持续快速增长。
全球锂电池隔膜市场主要被日本、韩国和中国所占据。我国锂电池隔膜行业起步较晚，尽管发展迅速，但国内企业产能主要集中在中低端领域，高端湿法隔膜市场主要被外资企业所垄断。随着我国锂电池隔膜行业规模不断扩大，低端隔膜市场竞争日益激烈。为赢得竞争，行业中的先进企业在湿法生产工艺上持续改进，产品性能不断提升，已经接近国际先进水平。但我国高端湿法隔膜产品仍无法满足市场需求，调整产品结构仍是行业未来发展重点。
新思界
行业分析人士表示，我国锂电池隔膜行业生产能力不断提升，产品除满足国内市场需求外，还出口到海外市场，在国际市场中的份额占比快速增加。但我国出口的锂电池隔膜产品主要为中低端产品，高端产品还需依赖进口，而国内及国际市场对高端锂电池隔膜需求更为旺盛，因此行业整体盈利能力有限。未来，率先释放高端产能的锂电池隔膜企业将在竞争中处于优势地位。
