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淀粉+PP生物塑料需求上升 过渡性或阻碍未来发展

2018-11-01 18:05      责任编辑:冯瀚东    来源:www.newsijie.com    点击:
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淀粉+PP生物塑料过渡性特征明显
 
        淀粉是地球上产量仅次于纤维素的天然高分子,它来源丰富、可再生、价格低廉,通过改性塑化可用于生产淀粉基塑料。淀粉基塑料作为生物基材料中的一个重要品类,已经成功实现产业化生产和应用。淀粉基塑料是以淀粉为主要原材料,经过改性塑化后再与其它聚合物共混加工而成的一种塑料产品。淀粉基生物塑料可分为生物基塑料和生物降解塑料两大类。淀粉与PP共聚物为生物基塑料,部分可降解,但不可堆肥。
 
        淀粉与PP共聚物生物基塑料采用可再生资源(淀粉、纤维素)为主要原料,生物基含量30%-90%不等,产品含生物碳,略带淀粉香,可减少化石基材料,减少碳排放,同时加工温度较普通塑料低,着色性能好,天然抗静电,流动性好,可直接加工注塑制品。普通塑料制品就是焚烧产生二噁英的源头,而采用淀粉与PP共聚物制成的制品在使用废弃进行焚烧时,不会产生二噁英。
 
        以淀粉为基础的生物基塑料一般是改性淀粉与聚烯烃(如PP/PE/PS等)的混合物,其中淀粉与PP的共聚物主要用于注塑和挤出工艺,淀粉与PE的共聚物主要用于吹膜工艺,淀粉与PP共聚物是淀粉基生物可降解材料中占比最大的产品,该产品市场集中在美国、东南亚、南美等国家和地区。根据新思界产业研究中心公布的《2018-2023年淀粉+PP生物塑料行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示,2013-2017年,随着消费者对塑料产品偏好的逐渐转移,淀粉与PP共聚物材料受市场追捧热度不断升温。受其影响,淀粉与PP共聚物材料产量不断增加,2013年全球淀粉与PP共聚物产量为37643吨,同比增长8.7%;2017年全球淀粉与PP共聚物产量为65156吨,同比增长31.3%,产量增速明显加快。
 
        淀粉与PP共聚物主要用来替代传统PP材料,与传统PP材料相比,淀粉与PP共聚物可减少化石基材料,减少碳排放,提高性价比。目前,淀粉与PP共聚物主要通过注塑、吸塑工艺,用于生产一次性餐饮具、一次性容器、医用容器等领域。淀粉与PP的共聚物企业集中在中国以武汉华丽环保科技有限公司、浙江华发生态科技有限公司、东莞全球环保科技有限公司等公司为代表,其中武汉华丽环保科技有限公司是全球淀粉和PP共聚物最大生产企业。中国淀粉PP生产企业众多,市场鱼龙混杂,部分企业甚至用石膏代替淀粉,产品中淀粉的含量从30%-90%不等。
 
        新思界产业研究员认为,淀粉与PP共聚物是由石油基材料向完全可降解堆肥材料替换的过渡产品,全球淀粉与PP共聚物的生产集中在中国,应用在美国、南美、东南亚等市场。近年来,国内外逐渐认可生物基产品的环保性能,从而使生物基材料的应用领域得到了很大的拓展,预计2023年中国淀粉与PP共聚物市场需求量将超过10万吨。
 
 
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