环保化趋势 真空镀膜替代传统电镀

        真空镀膜能够改善产品原有性能，与电镀和化学镀膜等相比，真空镀膜在操作过程中更节能、安全、环保。真空镀膜广泛应用于平板显示器件、建筑节能玻璃、光伏电池、光学镜片、工艺及装饰品、机械工具、零件等各个领域，已经发展成为主流镀膜方法。

        近年来，我国真空镀膜行业得到了快速发展，技术水平不断提高，少数企业已经具备了与国际厂商竞争的能力，但是国内整体技术水平仍然与国外先进水平存在差距。一些用于设备生产的核心部件如等离子发生电源、真空泵等仍然主要依赖进口，在一定程度上制约了行业的发展。

        局新思界产业研究中心发布的《2017年中国真空镀膜机行业市场调查研究报告》，2011-2016年，随着市场需求的不断增加，我国真空镀膜行业保持较好发展态势，行业规模上涨速度较快。2016年真空镀膜行业的市场规模扩大到60.9亿元，同比增长7.6%。

         2011-2016年，我国真空镀膜行业主要盈利指标发展良好，行业销售利润率在12.7%-16.3%之间波动。

        以产品分类，真空镀膜子行业可以分为大型连续镀膜生产线设备行业和单体设备行业。真空镀膜生产线属于大型专用装备，主要核心技术掌握在少数企业手中，由于涉及的工艺复杂，产品附加值较高，导致行业整体利润率水平较高；各类单体设备，主要包括柔性基板真空镀膜设备、装饰真空镀膜设备、光学真空镀膜设备和各类真空行业特种装备，应用领域广，但生产商众多，市场竞争较为激烈，目前整体产值不高。

        新思界产业研究人员认为，当前我国真空镀膜设备行业低端产能过剩已经显现，倒逼效应显著，国家大力发展环保产业，对传统电镀行业予以取缔、转型或限产，这正是离子镀膜行业发展的大好时机。真空镀膜的高性价比以及传统电镀对环境的污染使得真空镀膜成为了主流，各种类型、各种镀膜工艺的真空镀膜设备不断增加。国内涌现出一批优秀企业，在部分产品领域突破发达国家技术垄断，实现规模化生产。但是国内真空镀膜行业相比美国、欧洲、日本等国设备质量和水平还有较大差距，产品稳定性、精确性还比较低，大型连续镀膜生产线设备的生产能力还比较弱。

        真空镀膜技术及设备拥有十分广阔的应用领域和发展前景。未来真空镀膜设备行业等制造业将以信息化融合为重心，依靠技术进步，更加注重技术能力积累，制造偏向服务型，向世界真空镀膜设备行业等制造业价值链高端挺进。

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