镍铼合金，是以镍（Ni）为基体，加入铼（Re）元素制造而成的合金，是一种高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性、韧性、耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等特点，是航空航天产业的重要高性能材料之一。
镍基高温合金凭借高温稳定性强、耐腐蚀、抗疲劳、塑性优等特点，被用来制造航空发动机热端部件。航空发动机性能不断提升，为适应不断提高的工作环境温度，镍基高温合金不断升级迭代，以进一步提高综合性能，铼作为重要的合金元素受到关注。
铼，过渡金属，立方晶体结构，具有高密度、高熔点、高沸点、高耐腐蚀、高电阻率等特性。铼作为固溶强化元素使用，可以提高镍基合金的高温抗蠕变性以及高温耐腐蚀性，使镍基合金能够在更高温度条件下工作。因此，铼已经成为镍基高温合金不可或缺的合金元素，镍铼合金成为制造航空发动机的核心材料。
根据新思界产业研究中心发布的
《2023-2027年镍铼合金行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，镍铼合金可用来制造航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室、排气喷嘴等部件，是生产单晶叶片的最佳材料。利用镍铼合金制造航空发动机部件，可增加涡轮压力、提高发动机工作效率，可提升燃料燃烧速度、增大发动机推力，可扩大发动机实际工作温度与最高工作温度之间的差值、延长发动机使用寿命。此外，镍铼合金还可用于工业燃气轮机热端部件制造以及电子、电气、通讯等领域。
航空发动机技术壁垒高，全球可研发生产企业数量少，我国是少数可研制国家之一。我国军用飞机研制能力处于全球先进水平，军用飞机发动机自主研发实力不断增强；我国生产的商用飞机已经实现商业化运营，商用飞机发动机自主研制能力弱，但正在加快追赶步伐。在此背景下，我国市场对高温合金的需求持续增长，利好镍铼合金行业发展。
新思界
行业分析人士表示，在全球范围内，镍铼合金生产商主要有美国Stanford Advanced Materials、美国Rhenium Alloys、美国Edgetech Industries、英国Avon Metals等国外企业，以及洛阳先端难熔金属有限公司、中铼新材料有限公司等国内企业。之前由于我国航空发动机产业发展速度较慢，镍铼合金需求量有限，未来镍铼合金需求增长速度有望加快，但我铼自给能力不足，镍铼合金行业发展需着重关注原材料供应问题。
