钽合金，是以金属钽（Ta）为基体加入其他元素制成的合金，也称为钽基合金。钽合金可以加入的金属元素主要有钨（W）、钼（Mo）、铌（Nb）、铪（Hf）等，可以加入的非金属元素主要是碳（C）。钽合金一般成分较为简单，以二元系产品、三元系产品为主，常见的产品主要有钽钨合金、钽铌合金、钽钨铪合金等。
钽，是一种外观为钢灰色的金属材料，其延展性好、熔点高、抗腐蚀性优，但硬度较低。为提高钽的硬度，钽合金被开发问世，通过添加不同的元素制造而成。钽合金拥有高强度性能的同时，也继承了金属钽的低温塑性优、耐高温、耐腐蚀的特点，是一种性能优异的高温合金与耐蚀材料。
20世纪50年代后期，美国率先实现钽钨合金规模化生产，60年代，钽合金在美国作为高温合金实现商业化应用。我国于20世纪60年代中期实现钽合金量产，晚于美国，但受下游应用拉动，行业发展速度较快。现阶段，我国能够生产的钽合金制品种类较多，主要有线材、带材、箔材、板材、棒材、管材等。
根据新思界产业研究中心发布的
《2023-2027年钽合金行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，钽合金能够采用拉伸、挤压、锻造等常规工艺进行加工，制品可以广泛应用在电子、医疗、化工、核能、航空航天、军工等领域。钽合金具有优异的高温强度以及高温耐腐蚀性，在核能、航天、军工等产业中，主要用作高温合金材料，用来制造火箭喷嘴、核反应堆部件、导弹部件等工作环境恶劣、性能要求严苛的产品。
我国航空航天产业发展迅速，装备迭代升级速度加快，发动机的工作温度不断提高，对高温材料的要求日益严苛，钽合金凭借优异性能，成为航空航天领域重要的高温材料之一。但钽合金也存在缺点，即高温抗氧化能力较弱，目前主要通过加入铬（Cr）、钛（Ti）、镧（La）、铈（Ce）、钇（Y）等金属元素或者硅（Si）等非金属元素，以及晶粒细化、涂覆防护涂层等方式进行性能优化。
新思界
行业分析人士表示，在全球范围内，钽合金生产企业主要有德国H.C.Starck、美国CABOT、美国Michigan Metals & Manufacturing、加拿大Super Metal等国外企业，以及宁夏东方钽业股份有限公司、安泰天龙钨钼科技有限公司、江西钨业控股集团有限公司、肇庆多罗山蓝宝石稀有金属有限公司、长沙南方钽铌有限公司等国内企业。
