3D打印又称增材制造，是通过3D打印设备对数字模型进行分层处理，将3D原材料不断堆积，叠加形成一个三维整体。3D打印被广泛应用于消费电子、汽车、模具、航空航天、建筑、科研等领域。
3D打印材料是3D打印产业链的重要一环。现阶段，3D打印材料可分为金属材料、非金属材料、有机高分子材料、生物材料等。其中，金属材料可细分为钛合金、高温合金、铝合金、金属粉末、液态金属等，多用于航天航空、船舶工业、汽车工业等高性能零部件的直接制造；非金属材料可细分为高性能陶瓷、宝玉石、树脂砂、覆沙膜、硅砂、硅酸盐等，主要用于航空、汽车发动机等模具开发和零部件制造；有机高分子材料可细分为光敏树脂、PLA、ABS、PC、PPSF等，多用于科研教学、文物修复与保护、生物医疗等领域；生物材料可细分为生物可降解材料、生物相容性材料等，多用于药物控制释放、器官移植、软骨质结构再生与重建等医用领域。
根据新思界产业研究中心发布的
《2023-2027年中国3D打印材料产品市场分析可行性研究报告》显示，随着技术逐渐成熟，应用场景逐渐拓宽，需求量不断增长，我国3D打印市场规模不断扩大。2022年我国3D打印市场规模达到351.34亿元，预计到2024年将突破512.64亿元。3D打印材料是3D打印中最为重要的环节，近几年，3D打印材料在3D市场占比中持续提升，从2019年的17.4%增长到2022年的30.1%。随着我国3D打印市场规模不断扩大，3D打印材料市场规模也随之增长。2022年，我国3D打印材料市场规模为127.82亿元，未来还有持续增长的趋势。
现阶段，我国3D打印材料市场已出现多家企业，国外企业主要有EOS、卡彭特、吉凯恩、AP&C、LPW、世泰科、赫格纳斯、普莱克斯等；国内企业主要有华曙高科、中航迈特、飞而康、塞隆金属、西安欧中、铂力特等。由于我国3D打印材料研究起步较晚，行业壁垒较高，国内企业多集中于在低端应用领域，但随着技术和生产水平不断提高，未来我国3D打印材料企业的市场占有率有望逐步增长。
新思界
行业分析人士表示，目前，我国3D打印材料收得率不断提升，由原来30%增长到60%左右，行业生产效率不断提高。随着企业不断加大研发投入，技术和研发经验不断增长，我国3D打印材料生产成本大幅下降。这有助于进一步推动我国3D打印材料行业发展。随着行业实力不断提升，未来我国3D打印材料市场还有很大增长空间。
