风力发电是指利用风力发电机组直接将风能转化为电能的发电方式，是当前主要的清洁能源之一，是可再生能源技术中应用最为广泛、技术最成熟、商业化程度最高的发电方式之一。近年来，全球风电巨头为了降低成本，风电叶片向大型化、轻量化发展的趋势明显。风电叶片的增加导致叶片刚度下降，易于变形，因此在叶片长度增长的同时提高叶片刚度是风机大型化需要考虑的问题。碳纤维复合材料材料相对于传统叶片制造材料玻璃纤维复合材料刚度更高，轻量化效果更好，碳梁符合当前发展趋势。
2022年7月，全球风电巨头维斯塔斯碳梁专利保护期到期，其他风电叶片制造商可以推出碳梁风电叶片产品，碳梁市场需求有望快速增长。维斯塔斯在2002年7月申请了以碳纤维条带为主要材料的风力涡轮叶片的相关专利，在较长时间内限制着其他企业碳梁风电叶片的发展。
新思界产业研究中心整理发布的《
2024-2029年中国风电碳梁行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，碳纤维生产风电叶片大梁有三种工艺，分别为碳纤维预制体/环氧树脂灌注成型、碳纤维预浸料铺贴真空袋压固化成型和拉挤碳纤维板材叠层树脂灌注成型，其中拉挤板材力学性能优异，生产效率高，可生产复杂结构型材，明显优于另外两种方式。
近年来，中国风电装机量持续增长，2023年1-10月装机容量约4.04亿千瓦，同比增长15.6%。根据美国桑迪亚国家实验室报告显示，叶片长度增加，碳纤维的应用提升明显，叶片长度大于70m时，碳纤维的渗透率达到了55%。在全球碳中和背景以及叶片大型化背景下，碳梁具有较大的市场潜力。
当前，中国主要的碳梁企业为光威复材。光威复材主营业务为碳纤维，包含通用新材料、能源新材料、复合材料、精密机械、光晟科技板块等六大板块。截止2022年底，光威复材风电碳梁设计产能为1190万米，产能利用率为49.65%。客户主要为维斯塔斯，从2016年开始逐步起量，2018-2021年风电碳梁收入稳步增长，2022年有所下降。
中国是全球的风电设备生产大国，维斯塔斯专利到期后，明阳智能、中材科技、时代新材等风电设备企业均有布局碳梁风电叶片领域，预计今后几年，中国风电碳梁市场需求将快速增长。
