核电涂料是核电站腐蚀防护的重要手段之一，核电涂料广泛应用于核电站核岛、常规岛的钢结构、混凝土、设备管道等部位。其中，核岛涂层需具有一定的耐温性和抗辐射性；常规岛涂层主要用于设备外表面的抗大气腐蚀防护和去离子水贮存罐等的内部腐蚀防护；辅助系统涂层主要用于非控制区厂房内正常大气环境、腐蚀性环境。
核电涂料也可分为核电专用涂料和核电常规涂料。核电常规涂料适用于核电站非辐射控制区，除核安全设备内、外表面涂层及以外的全部设备及构筑物，其技术要求与其它工业领域同等环境条件下涂层的技术指标一致。核电专用涂料用于存在核辐射的场所和结构，主要包括安全壳内、辐射控制区，以及涉及辐射的厂房、设备和其他结构表面。
核电是发展最迅速、市场效益最好的新能源之一，对于优化能源结构、保护能源安全、积极应对气候变化和保护环境均有重要意义。我国对核电工业相当重视，投资力度也非常大，已经建成秦山一期、大亚湾核电站，秦山二期、秦山三期、岭澳、田湾核电站也都相继建成。但是，核电站很多部位存在核辐射，会加速材料老化，多孔的混凝土表面也容易吸附放射性灰尘形成永久性放射源，从而会对设备运行和维修人员造成永久性损伤，因此，在核电站建筑和设备表面涂覆专用涂料是核电站常用的防护手段。
近年来，我国各涂料研究单位、供应商对核电涂料进行了大量的研发工作：兰州应通特种材料研究所开发了耐高温涂料、上海开林造漆厂开发了核岛内环氧涂料、常州涂料化工研究院开发了NC系列涂料。目前，全球主流核电技术为第三代核电技术，中国大陆当前在建和拟建的核电站也都采用第三代核电技术，也势必采取满足其要求的第三代核电涂料。目前，中远关西涂料化工有限公司已经获得了第三代AP1000核电涂料生产资质，生产技术也达到其要求，并已经成功为三代核电站供货。
虽然我国核电涂料领域获得长足的进步，但行业起步晚，技术水平比较落后，与国外企业相比竞争力较弱。目前，我国核电涂料市场仍被外资企业主导，国内企业产能不足，每年需大量进口核电涂料产品来满足国内市场需求。新思界产业研究中心发布的
《2018-2023年中国核电涂料行业市场分析研究报告》显示，2017年我国核电涂料产量为0.91万吨，需求量为1.69万吨，进口依赖度为49.2%。
新思界
产业研究员表示，核电具有良好的市场前景。按照《中国风电发展路线图2050》规划以及“十三五”期间我国将再建18台核电机组，核电总装机容量将达6000万kW的目标。核电投资建设力度的增加为我国核电涂料提供了广阔的发展空间。未来，我国核电涂料市场需求增长潜力较大，但企业也应该认识到发展中存在的不足，努力进行技术升级，加速实现进口替代，有助于减少核电站运维成本，实现良好的经济效益。
