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液态金属轴承是高端球管核心零部件 我国技术水平不断提升

2026-06-17 17:42      责任编辑:王昭    来源:www.newsijie.com    点击:


  液态金属轴承解决了传统滚珠轴承在高转速、高温环境下存在的散热困难、振动噪声显著、磨损剧烈等问题,具有承载能力强、散热性能优异、噪音小、摩擦系数低等特点,在医疗影像、真空电机、航空航天、高端制造等领域应用空间广阔。

  液态金属轴承是一种以低熔点液态金属合金替代传统滚珠作为润滑介质的新型滑动轴承,工作原理是利用液态金属在高速旋转时形成的动压润滑膜,使转子与定子之间实现非接触式悬浮运转。

  液态金属轴承核心材料为低熔点液态合金,如镓基液态合金。镓基液态合金是由镓、铟、锡等低熔点金属按特定比例配制而成,具备优异的导热性、导电性。液态合金技术壁垒高,配方技术曾长期被国外垄断,但随着国内材料科学发展,我国液态合金自主供应能力正逐步提升,相关企业包括宜安科技、宝武镁业、楚江新材等。

  医疗影像领域是液态金属轴承主要应用场景之一,其是液态金属轴承CT球管、DSA液态金属轴承球管的核心部件。CT球管是CT设备中的高值耗材,寿命与散热能力直接决定整机的使用成本与成像质量。近年来,越来越多的CT机型开始采用液态金属轴承球管,包括GE、西门子、飞利浦、东软、联影等。

  根据新思界产业研究中心发布的《2026-2030年中国液态金属轴承市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示,液态金属轴承技术长期由德国当立、美国Varex、日本东芝等少数企业掌控,我国企业正通过自主创新推进液态金属轴承国产替代。我国液态金属轴承相关企业包括微睿科技、益腾科技、毫格睿科技、智束科技、科罗诺司、思柯拉特等。

  液态金属轴承技术在持续迭代,其中思柯拉特的新一代液态金属轴承Adsorptor 2.0使用寿命迈入了“百万秒次可预期”。作为高端球管核心零部件,液态金属轴承备受资本青睐,2024-2026年中,多笔融资落地CT行业,其中近4成融资集中在CT球管上,2026年以来,微睿科技、益腾科技、毫格睿科技等企业均获得了融资。

  新思界行业分析人士表示,液态金属轴承是高端球管核心零部件,近年来,随着材料科学、精密加工、工艺控制等持续突破,国产液态金属轴承在使用寿命、可靠性等关键指标上逐渐逼近国际水平,国产替代速度加快。

  我国液态金属轴承标准体系建设工作也在推进,如《T/ZMDS60001-2022CT球管高速滑动轴承用液态金属润滑剂》及已立项的《液态金属轴承性能测试方法 第1部分 常温常压环境》、《液态金属轴承性能测试方法 第2部分 极端服役环境》,以上标准体系建设将为液态金属轴承行业规范化发展提供重要支撑。

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