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电池盒材料与生产工艺持续优化升级 行业发展前景广阔

2023-02-06 17:24      责任编辑:程玉    来源:www.newsijie.com    点击:
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  电池盒是动力锂电池的主要载体,是一类重要的安全件,一般由电池上盖、托盘、金属支架、螺栓等部分构成。电池盒是新能源汽车动力电池的重要结构件,主要发挥着支撑与保护动力电池作用。近年来,在国内新能源汽车产业快速发展带动下,动力电池出货量持续攀升,进而带动电池盒市场需求不断增加,行业发展前景较好。
 
  根据中汽协数据显示,2022年国内新能源汽车持续爆发式增长,产销分别完成705.8万辆和688.7万辆,同比分别增长96.9%和93.4%;根据动力电池应用分会数据显示,国内动力电池装机量约为302.3GWh,同比增长89.7%。在此背景下,根据新思界产业研究中心发布的《2023-2027年中国新能源汽车电池盒市场可行性研究报告》显示,我国电池盒市场规模呈现出持续增长态势,2022年其国内市场规模已接近百亿元,市场增量空间巨大。
 
  在需求持续增长驱动下,国内布局电池盒市场的企业数量正不断增加,主要企业有包含和胜股份、新铝时代、文灿股份、东莞天泓、世泽车业科技等在内的专业电池盒生产商以及包含祥鑫科技、凌云股份、亚太新材料、华域汽车、敏实集团、华达科技等在内的传统汽车零部件生产商。国内电池盒企业数量众多,市场竞争日趋激烈。

  近年来,伴随着国内新能源汽车轻量化、智能化、高端化发展趋势不断攀升,电池盒材料及生产工艺正不断优化升级。具体来看,在材料方面,钢材、铝材、复合材料是电池盒的主要原材料,随着新能源汽车轻量化趋势持续攀升,具备加工性能优良、耐腐蚀性能强悍、可回收利用等优势的铝合金材料逐渐成为电池盒的主流原材料。我国是全球铝合金生产大国,持续增长的铝合金产量为国内电池盒行业发展奠定了良好基础。
 
  在生产工艺方面,电池盒成型工艺多样,主流技术路线分别为铝型材挤压、一体化压铸、冲压三大类。其中通过铝型材挤压工艺生产的电池盒具有抗挤压性能强、结构强度高、生产成本低、生产技术成熟等优点。因此,目前铝型材挤压工艺已逐渐成为电池盒生产的主流技术路线,国内电池盒生产工艺正不断升级。
 
  新思界行业分析人士表示,电池盒是新能源汽车动力电池的重要结构件,当前在国内新能源汽车产业快速发展带动下,其市场需求不断提升、规模持续扩大,行业展现出良好发展前景。同时,当前在国内新能源汽车轻量化发展趋势持续攀升背景下,国产电池盒原材料与生产工艺正不断优化升级,进而促进国产品牌竞争实力不断提升,未来国产品牌有望加快走出国门,占据更多全球市场份额。
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