按照加工方式不同，机床可分为金属成形机床和金属切削机床两种。金属切削机床指利用磨削、切削或特种加工等工艺加工各种金属工件，使之获得所要求的尺寸精度、几何形状和表面质量的机床。金属切削机床种类丰富，按照工作原理不同，可分为刨插床、车床、镗床、齿轮加工机床、铣床、钻床等。
我国为全球最大机床生产国，受益于制造业快速发展，我国金属切削机床产量不断提高。据国家统计局数据显示，2021年我国金属切削机床产量达60.2万吨，同比增长35.0％。江苏、浙江、广东、云南和山东为我国金属切削机床主产地，以上五省占据我国金属切削机床总产量近七成。浙江位于我国东南沿海地区，地理位置优越且拥有众多高端装备生产基地，金属切削机床产量长期位居全国首位。
根据新思界产业研究中心发布的《
2022-2027年中国金属切削机床项目投资可行性研究报告》显示，金属切削机床应用领域广泛，包括军工、汽车制造以及机械制造等。汽车制造领域为金属切削机床最大需求端，需求占比达50.0％。近年来，受益于国家政策支持，我国新能源汽车产量不断提升，这为我国金属切削机床行业发展提供动力支持。据中国机床工具工业协会统计数据显示，2021年我国金属切削机床规模以上企业营收达1400.8亿元，同比增长28.9%。
我国金属切削机床生产企业众多，外资企业占据市场主导地位。深圳市创世纪机械有限公司、浙江海德曼机床制造有限公司、纽威数控装备（苏州）股份有限公司等为我国金属切削机床主要生产企业。
在进出口方面，虽然我国金属切削机床产量逐年提升，但多以中低端产品为主，高端产品进口依赖度较高。据中国海关总署统计数据显示，2021年我国金属切削机床进口金额达62.4亿美元，同比增长27.3％；出口金额达36.5亿美元，同比增长32.7％。在技术创新等积极因素推动下，预计未来一段时间，我国金属切削机床国产替代进程将不断加快。
新思界
行业分析人士表示，我国正在从“制造大国”向“制造强国”迈进，随着制造业发展速度不断加快，金属切削机床产量将进一步提升。伴随经济快速发展，在下游需求推动下，我国金属切削机床市场规模将不断扩大。但目前，高端金属切削机床进口依赖度高，仍为行业发展面临主要挑战。
