废矿物油加氢精制，是废矿物油再生过程中的关键后精制工序，指在氢气存在条件下，通过加氢催化剂作用于废矿物油经预处理和蒸馏后所得的馏分油，以脱除油品中的硫、氮、氧等杂原子，并使不饱和烃加氢饱和，同时脱除金属杂质，从而提升再生油品质量的一种催化加氢工艺。
废矿物油是指从石油开采、炼制以及机械加工、机动车维修等过程中产生的废弃矿物油类物质。根据《国家危险废物名录》，废矿物油属于HW08类危险废物。废矿物油主要成分包括烷烃、烯烃、多环芳烃、苯类、酚类等。
悬浮床加氢预处理技术由中国石油大学（华东）重质油全国重点实验室绿色能源化工团队研发，采用分散型纳米催化剂，在悬浮状态下实现废润滑油中钙、镁、铁、硅、氯等金属与非金属杂质及添加剂的高效脱除。两段加氢组合工艺由中国石化抚顺石油化工研究院开发，将废润滑油高压加氢处理与补充精制两段加氢工艺进行组合，最大限度保留优质基础油组分的同时脱除杂质和饱和芳烃。
废矿物油加氢精制的主要产品为再生润滑油基础油，同时副产石脑油和柴油等轻质油品。再生基础油经深度精制后可达到API II类及以上标准，广泛应用于润滑油调和、特种润滑剂制造等领域。在终端应用方面，再生基础油主要用于工业用油、车用油及特种油品等生产领域。汽车制造业和高端装备制造业对绿色供应链要求提高，正成为推动高品质再生润滑油市场发展的关键力量，进而拉动了废矿物油加氢精制行业发展。
新思界
行业分析人士表示，在我国，新疆聚力环保科技有限公司建成国内首套废润滑油全加氢再生工业示范装置（5万吨/年）。重庆润宇新能源有限公司10万吨/年工业示范装置于2025年5月获得中国石油大学（华东）废润滑油全加氢净化绿色再生技术授权。2025年9月，华阳长青投资有限公司三期20万吨废旧润滑油加氢项目启动，引进“两段加氢”绿色再生工艺技术。
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