铝渣提锂是指从铝废渣中提取锂元素并加以利用。铝废渣主要来源于电解铝大修渣、铝灰等，铝废渣属于危废范畴，我国是电解铝生产大国，铝废渣产量达数百万吨/年，传统填埋处理存在环境风险。
在电解铝生产过程中，为改善电解质性质、提高电流效率、降低能耗，需向其中添加氟化铝或冰晶石、氟化物或氯化物等，氟化锂是常见的添加剂之一，因此电解铝废渣中含有一定含量的锂元素，且高于国内低品位锂矿石，是极具开发价值的二次锂资源。
锂是支撑能源转型的核心战略资源，主要用于锂电池领域，此外在陶瓷玻璃、核工业、润滑脂等领域也有所应用。根据新思界产业研究中心发布的《
2026-2030年全球及中国铝渣提锂行业研究及十五五规划分析报告》显示，近年来，随着新能源汽车动力电池、储能电池及消费电子电池产业崛起，碳酸锂、氢氧化锂、磷酸铁锂、锰酸锂等锂盐需求不断释放，锂资源供需矛盾日益突出，在此背景下，铝渣提锂关注度提升，并在行业内悄然兴起。
铝渣提锂工艺成熟，主流工艺包括浸出法（酸浸、碱浸、水浸）、硫酸铵焙烧法、氯化焙烧法、机械强化浸出法等。酸浸法是过硫酸、盐酸等强酸溶解铝渣中的锂，即先将电解铝废渣进行干燥处理，预处理后的废渣加入强酸加热至反应温度，后过滤得到含锂硫酸盐溶液，再将含锂硫酸盐溶液与碳酸钠反应，经沉淀水洗、过滤、干燥得到成品。
铝渣提锂被称为第四大提锂路线，2020年以来，国内多家企业布局了铝渣提锂项目，年产能达数万吨，包括索通发展股份有限公司、河南沁园春新材料有限公司、陕西泰鑫有色金属综合利用有限公司、甘肃工企危服环保有限公司、宁夏能源铝业科技工程有限公司等。
甘肃工企危服环保有限公司的新能源碳酸锂项目于2026年1月1日正式投料生产，原料为电解铝大修渣等工业废物，从中提出电池级碳酸锂，该项目基于自主研发的工艺，在产能规模、技术含量、加工成本等方面均处于国内领先地位。
新思界
行业分析人士表示，铝渣提锂兼具环保效益与战略意义，一方面，铝渣属于危废范畴，堆放或填埋会造成土壤和地下水污染，提锂可实现有害物质的脱除和资源回收，另一方面，我国是全球最大锂消费国，铝渣提锂有助于缓解锂资源供需矛盾。随着技术优化、成本进一步控制及政策利好，铝渣提锂产业规模将持续扩张。
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