超临界MPP，采用超临界流体发泡技术制备得到的聚丙烯多孔发泡材料。
MPP，微孔发泡聚丙烯，泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔材料。普通的发泡材料存在刚性、韧性难以兼顾的问题。超临界MPP泡孔尺寸小且密度高，为闭孔结构，制造超薄片时表面无孔，具有质量轻、强度高、刚性高、韧性好、抗冲击、耐高温、导热性低等特点。
超临界MPP以高熔体强度聚丙烯为原料，在高温高压条件下，将超临界二氧化碳或者超临界氮气导入形成微小气泡。超临界MPP发泡过程中性质未发生改变，可以回收再利用，且发泡过程无需化学发泡剂，清洁无污染，产品无发泡剂残留风险，符合绿色、可持续发展要求。
超临界MPP使用温度范围宽，高温条件下长期使用的耐久性优于EVA发泡材料、聚氨酯发泡材料，减震能力优于普通聚丙烯发泡材料，导热系数低于聚氨酯发泡材料。超临界MPP具有缓冲、减震、保温、隔热、吸音等功能，可以采用注塑成型、模压成型、挤出成型等工艺加工成各种形状的制品，能够替代传统发泡材料使用。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025年中国超临界MPP市场专项调研及企业“十五五规划”建议报告》显示，超临界MPP可以应用在电子、通信、汽车、医疗器械、新能源电池、建筑、体育器材、包装等领域。在电子方面，超临界MPP可用作精密电子元器件的包装材料；在通信方面，超临界MPP可用作5G天线防护罩材料；在汽车方面，超临界MPP可用作高强度、轻量化材料；在新能源电池方面，超临界MPP具有电芯间缓冲、热失控防护等作用；在建筑方面，超临界MPP可用作隔热保温材料。
特别是在电动汽车动力电池领域，超临界MPP可以发挥重要作用。现阶段，动力电池续航能力是影响电动汽车市场发展的重要因素之一，为提高续航，动力电池能量密度不断提升，进而带来安全性挑战，传统电池包材料已无法满足动力电池的安全要求，超临界MPP凭借轻质高强、隔热性好、耐高低温、绝缘等优点，在动力电池制造领域发展潜力大。
新思界
行业分析人士表示，在我国市场中，超临界MPP布局企业主要有江苏中科聚合新材料产业技术研究院有限公司、湖北祥源新材科技股份有限公司、浙江新恒泰新材料股份有限公司、宁波致微新材料科技有限公司、苏州申赛新材料有限公司等。
我国超临界MPP市场布局企业还在增多。2025年7月，武汉百恒集团新能源材料项目基地环评文件受理信息公示，项目总投资50000万元，建设内容中包括年产量30万件的超临界MPP生产线，主要用作隔热件，应用在电池模组中。
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