纳米复相陶瓷,一般由功能性纳米颗粒、陶瓷基体组成,将功能性纳米颗粒(第二相)均匀弥散在陶瓷基体(基体相)中制造而成,是一种新型高性能陶瓷材料。
陶瓷是一种重要材料,下游应用范围广泛,但其韧性差、脆性高,应用场景受到限制。随着科技进步,纳米陶瓷被开发问世,但其高温烧结时,晶粒会快速生长,导致陶瓷性能下降。纳米复相陶瓷将功能性纳米颗粒弥散于陶瓷基体中,可以很大程度地避免晶粒生长问题,同时提升陶瓷材料的强度、韧性等性能,开发应用价值大,因此成为研究热点。
纳米复相陶瓷可以广泛应用在电子、电力、汽车、轨道交通、机械、医疗设备、船舶、航空航天、军工装备等领域。例如在汽车领域,纳米复相陶瓷可以制造轻量化、高强度的汽车零部件,如发动机、热交换器、制动器等;在航空航天领域,纳米复相陶瓷可以制造高强度、高热稳定性要求的零部件,如燃气轮机、气动制动器、整流罩、红外窗口等。
纳米复相陶瓷制备难度大,可以先采用化学沉淀法、溶胶凝胶法、水热法、高能球磨法等工艺制备纳米复相陶瓷粉体,再利用两步烧结法、热压烧结法、微波烧结法、热等静压烧结法、放电等离子烧结法等工艺烧结粉体制造纳米复相陶瓷。随着科技不断进步,纳米复相陶瓷材料种类不断增多,例如SiCuCN纳米复相陶瓷、Y2O3-MgO纳米复相陶瓷、Al2O3/SiC纳米复相陶瓷、Si3N4/SiC纳米复相陶瓷等。
新思界
行业分析人士表示,我国纳米复相陶瓷相关研究成果不断增多。中国科学院上海硅酸盐研究所早在2003年就完成“晶内型氧化物基纳米复相陶瓷的制备科学与性能研究”项目,2019年与俄罗斯远东联邦大学等国外研究机构合作开发出Y2O3-MgO纳米复合陶瓷;2023年,中南大学粉末冶金国家重点实验室团队成功制备SiCuCN基纳米复相陶瓷以及富碳SiCuCN纳米复相陶瓷。