工业副产物磷石膏组成成分中包含有害物质，排放进入自然界会污染环境，且无法直接利用。磷石膏综合利用是对磷石膏进行处理后再利用的技术，有利于实现磷石膏资源利用最大化以及降低环境污染。
磷石膏，是磷化工行业产生的固体废弃物，包含可溶性杂质、难溶性杂质、放射性杂质，其中二水硫酸钙（CaSO4•2H2O）是主要成分。每生产1吨的磷酸，会产生5吨左右的磷石膏，随着我国磷酸、磷肥等行业不断发展，磷石膏产生量不断增加。目前，我国磷石膏年产量约为7500万吨，多数堆存或者填埋处理，对生态环境造成污染。磷石膏综合利用技术的开发与应用重要性突出。
根据新思界产业研究中心发布的
《2024-2028年磷石膏综合利用技术行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，磷石膏综合利用可以从中提取钙、磷、硫等元素，制备硫酸铵、硫酸钙晶须等产品，生产石膏板、石膏粉等建筑材料，以及制硫酸联产水泥、用作水泥缓凝剂。其中，硫酸铵是一种高效肥料；硫酸钙晶须强度高、弹性模量高、耐磨、耐腐蚀，可应用在高分子聚合物、纸、涂料、摩擦材料等制造领域；石膏板、石膏粉是一种重量轻、隔音、防火、绝热的建筑材料。
磷石膏综合利用技术主要有化学法、物理法、热处理法、生物法等。生物法，利用微生物使磷石膏进行生物转化或者降解。物理法，根据磷石膏各组成成分的粒度、密度等物理性质不同进行分离、提纯。热处理法，利用高温去除磷石膏中的有机质、氟杂质、共晶磷等，替代天然石膏用作水泥缓凝剂，或者将二水硫酸钙高温分解为二氧化硫、氧化钙，前者用于生产硫酸，后者用于生产水泥。
化学法，添加碱性物质进行反应，提取利用磷石膏中的有价值元素。例如，磷石膏与碳酸钠进行反应，制备得到硫酸钠、氢氧化钙，提取氢氧化钙制备石膏板、石膏粉等，提取硫酸钠与氯化钙反应制备硫酸钙晶须；磷石膏与碳酸铵进行反应，制备得到硫酸铵。
新思界
行业分析人士表示，我国磷石膏综合利用率不断提高，2012年仅在24%左右，2022年已经提升至48%。但目前，我国磷石膏综合利用量在磷石膏产量中的占比仍不足50%，还有巨大提升空间。国家对磷石膏综合利用关注度不断提高，发改委发布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，磷石膏综合利用技术开发与应用被列入鼓励类项目，将进一步推动我国磷石膏综合利用技术发展。
