吸塑制品是将塑料硬片材料加热后，通过真空吸附技术吸附于模具表面，再经过冷却成型后的塑料产品。与其它工艺的塑料制品相比，吸塑制品具有耐高温、柔韧性好、耐用性强、生产成本低等优势。经过多年发展，吸塑制品的种类逐渐增多。根据厚度不同，吸塑制品可分为特殊厚度吸塑制品、普通薄型吸塑制品等；根据材料性能不同，吸塑制品可分为环保吸塑制品、耐寒吸塑制品、导电吸塑制品、防静电吸塑制品等。目前，市面上常见的吸塑制品主要有吸塑盒、吸塑托盘、吸塑模具等。
目前，我国吸塑制品产业链已经形成。产业链上游主要为原材料行业和生产设备行业，提供PE、PVC、PET、PP、PS等原材料以及吸塑成型机、封口机、折边机等生产设备；中游主要为吸塑制品的生产行业，负责吸塑制品的生产、制造等环节；下游为应用领域，吸塑制品应用领域十分广泛，几乎涉及到各行各业，主要应用于医药、包装、电子、五金工具、汽车、电器、家具、文体用品等领域。
根据新思界产业研究中心发布的
《2024-2029年中国吸塑制品行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，与注塑制品相比，吸塑制品具有操作简单、生产成本低、生产速度快等优势，比较适合制作外形不复杂的制品，例如立体模型、展示架等。近几年，我国电子、汽车、家具、物流等行业快速发展，吸塑制品市场需求逐渐增长，在此背景下，我国吸塑制品企业生产规模逐渐扩大，产量有所增长。2023年，我国吸塑制品产量已经超过了570万吨。
我国吸塑制品市场中企业数量较多，市场竞争较为激烈。目前，我国规模较大的吸塑制品企业主要有中腾华盛、康盛实业、高富达、迅达包装等。除此之外，我国吸塑制品市场中还存在大量中小型企业，这些企业生产技术水平有限、产品交付能力较弱，依靠低价竞争来夺取市场。近几年，我国吸塑制品市场不断扩容，企业之间竞争加剧，部分落后产能加速淘汰，未来市场集中度有望不断提升。
新思界
行业分析人士表示，现阶段，在我国吸塑制品市场发展过程中仍存在一些问题，例如产品同质化严重、产品质量参差不齐等。为了改善这一现状，我国吸塑制品企业需要不断加大研发投入，优化生产技术水平，开发出更多高质量的产品。
