己二酸，又称肥酸，是一种脂肪族二元羧酸，微溶于水，易溶于乙醇，可以发生酯化反应、成盐反应、酰胺反应、缩聚反应，是重要的化工产品，主要应用于医药、农业、染料、有机合成、润滑剂制造等领域。
己二酸的制备方法包括环己烷法、丁二烯法、环己醇法、环己烯法、苯酚法和生物氧化法，目前工业化生产主要运用环己烷法和环己醇法。环己烷法是全球大多数企业生产己二酸使用的工艺手法，该方法以苯为原材料，经加氢反应生成环己烷，环己烷和空气反应生成环己醇和环己酮的混合物，由醇酮混合物最后生产出己二酸。环己烷法生产技术成熟，原材料单一，具有耗材少、能耗低的优点，但工艺过程复杂，产生废液、废气、废渣等杂物较多，污染较大。
环己醇法以苯为原材料，加入钌基催化剂和氢气生成环己烯，环己烯经水合反应生成环己醇，环己醇和硝酸发生氧化反应生成己二酸。环己醇法稍微增大了苯的用量，大大降低了氢气和硝酸的消耗，生产过程中涉及的水和反应及加氢反应比较温和，反应过程缓慢，安全性更高，且生产过程不产生残渣和污垢，无腐蚀和堵塞设备管道风险，操作稳定性更高，废液、废气、废渣排放较少，更符合当下工业节能环保的要求。我国己二酸产能中，约54.7%采用的是环己醇法。
据新思界产业研究中心发布的
《2023-2027年中国己二酸产品市场分析可行性研究报告》显示，己二酸产业链包括上游的苯、氢气、硝酸等原材料；中游的己二酸生产；下游的尼龙、鞋底原液、PU浆料等应用场景。从产业链中游来看，我国己二酸产能持续增长，2018-2022年间，己二酸产能复合增长率为3.2%；其中，2022年产能达到298.8万吨，同比上升7.3%。华峰化学、海力化工、平煤神马、华鲁恒升、大丰海力、山东海力等是我国己二酸主要生产企业。
从产业链下游来看，尼龙-66等尼龙板块和鞋底原液、PU浆料、TPU等聚氨酯板块是我国己二酸主要应用领域，占己二酸需求的90%以上。其中，PU浆料占己二酸需求的38.4%，位居第一；鞋底原液占20.8%，位居第二；尼龙-66占17.5%，位居第三。新思界
产业分析人士表示，随着我国己二腈技术的突破，尼龙-66将迎来快速增长期，对己二酸需求上涨。同时，国内TPU、PU浆料等聚氨酯产能扩张，进一步推动了产业链下游对己二酸需求增长，己二酸市场景气高。
