非晶合金是由合金急冷凝固制得，内部不存在晶粒、晶界、位错等缺陷，物理、化学性能优良，具有磁性优、电阻率高、强度高、硬度高等特点。块体非晶合金是非晶合金产品的一种，其力学性能优异，高强度（最高可达6GPa以上）特点突出。
根据新思界产业研究中心发布的
《2022-2027年中国块体非晶合金行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，非晶合金制备时需要以极快的速度冷却凝固，为达到这一要求，至少有一个维度方向的尺寸极小，才能快速将热量散出，因此其产品形式主要是带材、细丝、粉末等。并且，非晶合金室温塑性差，加工困难。受以上两大因素影响，块体非晶合金由于生产难度大、加工难度大，规模化量产及应用受到了限制。
目前，已经开发问世的块体非晶合金产品类型主要有铁基、镁基、镧基、锆基、钯基、钛基、钴基、钕铁基、镨铁基、钐铁基等。块体非晶合金可用作结构材料、连接材料、工具材料、模具材料、耐蚀材料、耐磨材料、抗冲击材料、软磁材料、磁致伸缩材料等，广泛应用在消费电子、医疗器械、航空航天等领域，凭借高强度优点，其在航空航天市场中极具竞争力。
块体非晶合金制备方法主要有直接凝固法与粉末固结法两种。直接凝固法主要包括水淬法、铜模铸造法、高压铸造法、喷铸-吸铸法等；粉末固结法主要包括热压法、热挤压法、放电等离子烧结法等。直接凝固法是利用合金熔体来制备块体，粉末固结法是利用非晶合金粉末来制备块体。对比来看，粉末固结法工艺难度相对较低，可制备大尺寸、形状复杂的块体非晶合金，发展潜力较大。
经过不断发展，目前我国非晶合金粉末制备工艺成熟，产量不断增长，为块体非晶合金行业发展铺平道路，在此背景下，我国块体非晶合金生产技术趋于成熟。我国是电子产品生产大国，新型消费电子产品不断涌现，已有产品升级迭代速度加快，拉动块体非晶合金需求增长，同时也不断推动块体非晶合金行业向高质量方向进步。
新思界
行业分析人士表示，在全球市场中，带材是主流非晶合金产品，与之相比，现阶段块体非晶合金生产及应用规模小，为推动行业快速发展，其技术研究还在不断深入。为实现块体非晶合金室温快速加工成型，2020年，深圳大学与国内其他高校以及科研院合作，开发出了快速、简单、低成本、多体系普适的非晶合金成型方法-超声塑性成型（UPF）。新技术的涌现，有利于推动我国块体非晶合金市场规模扩大。
