苯乙烯系热塑性弹性体，也称为苯乙烯系嵌段共聚物，简称SBCs。SBCs是由苯乙烯、丁二烯或异戊二烯共聚制得，集合了二者的优点，改善了二者缺点，综合性能优良，具有无毒无味、密度低、韧性好、耐屈挠、耐冲击、吸水性低、收缩率低等特点，是现阶段与橡胶性能最为相似、全球产量最大的热塑性弹性体。
SBCs可应用范围广泛，可用于家电、仪器仪表、医疗器械、汽车零件、食品包装、药品包装、制鞋、体育用品、管带板材、粘合剂等行业中，以及用于沥青、树脂、橡胶改性等领域。其中，沥青、树脂改性是SBCs需求占比最大的领域，达到32%左右；其次是制鞋领域，需求占比为20%；接下来是粘合剂领域，需求占比为15%。
SBCs产品主要包括四大类，即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS），苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS），以及在两者的基础上加氢制得的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）和苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物（SEPS）。其中，SBS同时拥有塑料与橡胶的优良特性，综合性能好，且成本较低，因此其应用范围最广、需求占比最高，其产量在SBCs总体产量中的占比最大，达到70%以上。
2020年，全球SBCs产能在360万吨左右。2017年以来，全球SBCs扩产产能主要集中在中国大陆地区，其他地区产能变化较小。2020年，即使在新冠疫情冲击下，我国仍有少量SBCs产能增加，已经成为全球SBCs生产大国。我国SBCs生产企业主要有巴陵石化、燕山石化、茂名石化、台湾李长荣、宁波科元、独山子石化等，这些企业以SBS、SIS、SEBS生产为主，尚未实现SEPS规模化生产。
根据新思界产业研究中心发布的
《2021-2025年SBCs行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，整体来看，我国SBCs行业中，SBS、SIS产能建设占比较多，产量充足，可以在满足国内市场需求的同时出口到海外市场；SEBS产能占比较小，无法满足国内市场需求，还需依靠进口；SEPS未实现产业化生产，国内需求完全依靠进口。我国SBCs行业结构发展不合理，未来还需不断调整优化。
新思界
行业分析人士表示，SBCs是与橡胶性能最为接近的热塑性弹性体，特别是SBS被称为“第三代合成橡胶”，综合性能优良，下游可应用范围广泛。在需求的拉动下，我国SBCs产能持续扩张，SBS细分市场已由供应不足转为供应过剩，而SEBS产量较小，SEPS无法量产，市场对外依赖度大。SEBS、SEPS是在SBS、SIS的基础上加氢制得，以SBS、SIS生产为主的企业可扩展产业链，向SEBS、SEPS业务延伸，以降低竞争压力、提高盈利能力。
