长链α-烯烃根据α-烯烃的原子数不同,其应用领域也有所不同,如C4 ~ C8的α-烯烃主要被用作乙烯和丙烯共聚单体;C12 ~ C18的α-烯烃主要用于合成洗涤剂;C6 ~ C20的α-烯烃被用于合成润滑油;C6 ~ C10的α-烯烃被用作增塑剂。长链α-烯烃在精细化工领域应用广泛,随着全球经济的发展,长链α-烯烃市场需求持续攀升,行业发展前景较好。
根据新思界产业研究中心发布的
《2021-2026年长链α-烯烃行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示,在生产方面,当前长链α-烯烃主要有三种制备工艺,我国由于拥有丰富的石蜡资源,且石蜡裂解工艺生产成本较低,因此国内企业多采用该方式生产长链α-烯烃,主要被应用合成润滑油及添加剂、降凝剂、烷基苯等,生产企业有抚顺石化厂、石油二厂、兰州路博润等。由于国内企业在长链α-烯烃生产中,多采用高含油量的蜡为裂解原料,因此使得长链α-烯烃的收率较低、杂质较多、质量不高,无法满足高端精细化工产品需求。
烷烃脱氢制备长链α-烯烃工艺主要有国外的Pt催化剂UOP工艺,以及国内基于UOP工艺改良的Pt系催化剂工艺。烷烃脱氢工艺生产长链α-烯烃所得副产物为二烯烃,且α-烯烃含量较低,分离难度较大,因目前应用较少。
乙烯齐聚工艺生产长链α-烯烃根据催化剂的不同可分为烷基铝催化乙烯齐聚、镍络合物催化乙烯齐聚、锆系催化乙烯齐聚等工艺,其中烷基铝催化乙烯工艺又可分为一步法和两步法,其中一步法具有工艺简单的优点,但产品纯度较低,两步法产品纯度高,但操作复杂,且投资较大;锆系催化乙烯工艺的代表企业有日本出光石化;镍络合物催化乙烯工艺中最为典型的是SHOP工艺,该工艺主要提供C12 ~ C18烯烃,主要用作表面活性剂和洗涤剂原料。
新思界
产业分析人士表示,由于长链α-烯烃应用范围广,行业发展前景较好,目前众多企业布局。我国拥有石蜡原料优势,因此在石蜡裂解α-烯烃生产技术方面有着较大研发前景,我国已经实现用石蜡裂解工艺生产长链α-烯烃,但由于该技术成熟度不够,且原材料质量不佳,因此产品不能够满足国内外高端精细化工品需求。未来国内企业需要不断改进长链α-烯烃合成工艺,实现技术突破,完善产品种类,提升产品品质,促进长链α-烯烃行业快速发展。