钛酸钡（BaTiO3），外观呈现白色粉末状，不溶于水、碱、热稀硝酸，可溶于浓硫酸、盐酸、氢氟酸。钛酸钡介电常数高、介电损耗低、电阻率大、绝缘性优、耐压强度高，是一种强介电化合物材料，是电子陶瓷中应用普及率最高的原材料之一，被称为“电子陶瓷工业的支柱”。钛酸钡可用于生产电子陶瓷、电容器、热敏电阻、电光器件等产品。
钛酸钡熔点为1618℃，在1618℃以下，钛酸钡有五种晶体结构。在1460℃-1618℃之间，钛酸钡呈现六方晶体结构；在130℃-1460℃之间，钛酸钡呈现立方晶体结构；在5℃-130℃之间，钛酸钡呈现四方晶体结构；在-90℃-5℃之间，钛酸钡呈现正交晶体结构；在-90℃以下，钛酸钡呈现三方晶体结构。其中，六方、立方晶体结构呈现顺电性，四方、正交、三方晶体结构呈现铁电性。
根据新思界产业研究中心发布的
《2020-2024年钛酸钡行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，钛酸钡制备工艺主要包括固相法、水热合成法、溶胶-凝胶法、沉淀法等。其中，固相法是现阶段我国以及海外钛酸钡行业的主流制备工艺，水热合成法在海外已用于工业化生产，但产能较少，其他工艺或制备条件要求严苛，或产品质量较差，尚未实现工业化生产。
固相法是以碳酸钡、二氧化钛为主要原材料，经混合、球磨等工艺细化，在1100℃高温下通过固相反应制得钛酸钡，其工艺流程简单，生产成本较低、技术成熟，但产品纯度较低、粒度较粗、能耗较大；水热合成法是以氢氧化钡、水和氧化钛为原料，在一定的温度和压力下制得钛酸钡，其产品粒度均匀且可控、可直接用于加工成型，但成本较高、设备易腐蚀。
现阶段，我国以及海外市场中，钛酸钡主要生产企业有住友、中央硝子、杜邦、东方钛、村田、大冢、TDK、TAM、国瓷材料、先导科技、贝思科、风华高科等。与住友、杜邦等国际巨头相比，我国钛酸钡企业在规模、技术、产品性能等方面还存在一定差距，特别是在高端产品领域，国内企业供应能力不足，未来行业在产品结构方面还需不断升级。
新思界
行业分析人士表示，钛酸钡是生产电子陶瓷的重要原料，在电容器、热敏电阻等领域应用需求不断增长。钛酸钡在多层陶瓷电容器MLCC原材料领域应用占比达到65%左右，正温度系数热敏电阻PTCR领域基本都使用钛酸钡为原材料，此外，在特种陶瓷领域，钛酸钡的应用需求也在不断提高，总的来看，行业发展前景广阔。但随着技术不断升级，下游行业对钛酸钡的纯度、粒度等要求不断提高，我国钛酸钡行业还需不断提升技术工艺，向高端化方向发展。
