碳化硅纤维生产技术不断赶超日美 实现产业化发展是目标

　　碳化硅纤维（SIC纤维）是以有机硅化合物为原料经纺丝、气相沉积等多个步骤，制得的具有β-碳化硅结构的无机纤维。碳化硅纤维行业经过多年发展，已经进入到第三代，三代碳化硅纤维具有优异的抗氧化性能和抗蠕变性能，使用温度可达1600'C，显著拓宽了其在航空航天热端构件领域的应用。

 

　　就碳化硅纤维产业链来看，上游为原材料，主要生产企业以及研究单位有赛力菲、宁波众兴、福建火炬、厦门大学、宁波材料所、国防科技大学等；中游为碳化硅纤维织物以及复材，代表性企业以及单位有中航复材、航天703所、西安鑫直、国防科技大学等；下游为应用需求领域，主要应用在航天飞机、高超武器、发动机、巡航弹、核能的燃料包装等多种领域。

 

　　就生产方面来看，当前碳化硅纤维的制备方法多样，有先驱体转化法、化学气相沉积法(CVD)、微粉烧结法(PS)、活性碳纤维碳热还原法(CR，又称化学气相反应法)。在实际生产方面，CVD、PS、CR等几种方法均有一定缺陷，而先驱体转化法对于性能改进的潜力大，且相对于CVD成本较低，是理想的高性能碳化硅纤维制备方法，当前已被国内外，日本碳公司(NipponCarbon)、宇部兴产公司(Ubelndustries)、 美国DowCorning公司、德国Bayer公司等均采用先驱体转化法生产制备碳化硅纤维。

 

　　根据新思界产业研究中心发布的《2020-2024年中国碳化硅纤维增强复合材料行业投资潜力及发展前景研究报告》显示，在国外，第三代碳化硅纤维已经实现产业化，其中，日本NipponCarbon公司和UbeIndustries公司是国际市场最主要的SiC纤维生产厂家，总产量占到全球的80%左右。在全球中，日本是最先开展碳化硅纤维科研以及生产的，我国与美国、德国等国家同期起步，但是发展却相比落后较多。

 

　　经过多年的发展，我国碳化硅纤维产业化已取得显著的进步，但当前仍处于起步阶段，与日本等国家相差较多。一方面是我国第三代SiC纤维工程化的关键技术尚未完全突破，产业化能力较弱；另一方面为我国SiC纤维加工装备的稳定性、精度等均与发达国家存在差距，影响了我国SiC纤维质量水平。

 

　　新思界产业分析人士表示，SIC纤维作为国防中的重要材料，产品生产技术不断更新换代，产品质量、性能不断优化，应用场景的到扩展，市场需求持续攀升，行业发展前景较好。我国当前在第三代SIC纤维的产业化生产方面存在落后，或将影响SIC纤维行业发展速度。

 

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